[实用新型]一种防止移位的电路板加工装置

说明书

本实用新型涉及一种防止移位的电路板加工装置，包括底座，所述底座的顶面靠近两侧处均紧密焊接有承载台，所述底座的上方设有夹持机构，所述底座的上方还设有加工机构；该防止移位的电路板加工装置通过设有的夹持机构和加工机构：一方面，第一电机的输出轴带动丝杆转动，随着丝杆的转动，即可带动两侧的连接架向下运动，抵杆即可带动抵块抵紧电路板的顶面，电路板即被抵紧在承载台上，其对电路板的固定效果好，在钻孔的过程中不会造成移位的状况，保证了钻孔的精确性；另一方面，气缸带动第二电机向下运动，第二电机的输出轴转动即带动钻头转动并对电路板进行钻孔。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种防止移位的电路板加工装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板的加工包括开料、钻孔、沉铜、线路、图电、蚀刻、阻焊、字符和喷锡等，目前，在对电路板进行钻孔的过程中，虽然对电路板进行了固定，但是固定效果较差，在钻孔的过程中电路板易移位，易造成钻孔尺寸的偏差，鉴于此，我们提出一种防止移位的电路板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止移位的电路板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止移位的电路板加工装置，包括底座，所述底座的顶面靠近两侧处均紧密焊接有承载台，所述底座的上方设有夹持机构，所述底座的上方还设有加工机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹持机构包括与底座紧密焊接的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支架且同轴紧密焊接有丝杆，所述丝杆的两侧均设有导杆，两个所述导杆之间设有活动座，所述丝杆穿过活动座并与活动座螺纹连接，所述导杆穿过活动座并与活动座滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述活动座的内侧壁上通过螺栓固定连接有多个连接架，所述连接架上穿设有抵杆，所述抵杆的底端同轴紧密粘接有抵块，所述抵杆的顶端同轴紧密焊接有限位环，所述抵杆上套设有弹簧。

作为本实用新型优选的技术方案，所述加工机构包括固定板，所述固定板的两端与支架紧密焊接，所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸，所述气缸的活塞杆穿过固定板且同轴紧密焊接有呈L型的安装座，所述安装座上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴紧密焊接有钻头。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述连接架呈线性等间距分布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承分别与支架和底座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该防止移位的电路板加工装置通过设有的夹持机构和加工机构：一方面，第一电机的输出轴带动丝杆转动，随着丝杆的转动，即可带动两侧的连接架向下运动，抵杆即可带动抵块抵紧电路板的顶面，电路板即被抵紧在承载台上，其对电路板的固定效果好，在钻孔的过程中不会造成移位的状况，保证了钻孔的精确性；另一方面，气缸带动第二电机向下运动，第二电机的输出轴转动即带动钻头转动并对电路板进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中夹持机构的部分爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中加工机构的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2中的整体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2中工位调节装置的结构示意图。