[实用新型]一种超高压安全阀检测工装有效
申请号: | 202121883693.5 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN215673766U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 张亚强 | 申请(专利权)人: | 南方天合底盘系统有限公司 |
主分类号: | F16K17/00 | 分类号: | F16K17/00;G01M13/003 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 402760 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高压 安全阀 检测 工装 | ||
本实用新型涉及一种超高压安全阀检测工装,属于安全阀检测领域。包括安全阀座;安全阀座上设有支撑凸台和进气口,支撑凸台上开设有与安全阀凸台相配合的中心定位孔,进气通道与中心定位孔相通;支撑凸台的上表面为与安全阀相配合的定位平面,其上有可配合拆卸的连接件。本实用新型提供的超高压安全阀检测工装的结构简单,制造成本低廉,组装和使用便捷,可以对圆盘类超高压安全阀实现快捷、高效、可靠的检测,极大的提升了检测效率。
技术领域
本实用新型属于安全阀试验设备领域,尤其涉及一种超高压安全阀试验工装。
背景技术
超高压安全阀总成包括:安全阀和安全阀座及进、出气管道接头、连接螺母。以额定压力为300bar的超高压安全阀为例,超高压安全阀总成的出气管道接头和设备通过连接螺母连接起来,压力为300bar的压缩空气通过安全阀输送到生产工位上,当压缩空气压力超过安全阀的整定压力时安全阀就会开启排气,将压缩空气压力降下来,以起到安全保护的作用。
安全阀需要进行定期的压力整定及密封性试验。现有技术领域对超高压安全阀的试验方法是:将安全阀座上的进气口接头的连接螺母和出气口接头的螺母拆卸下来,把连接气管拆掉,将整个安全阀总成取下来,将检测设备的出气口与安全阀总成的进气口使用螺母连接起来,然后通入超过整定气压的压力来检查安全阀是否能够正常开启排气。
由于这种方法需要频繁的拆卸、安装安全阀总成,容易造成气管接头连接处磨损漏气,导致设备无法正常使用,影响生产的产出,增加维修成本,并且这种方法往往因安全阀入口密封不严而校验失败,导致安全阀校验超期带来安全隐患。因此本领域尚缺一种既能保证安全阀装卸方便,而且又能保证各个连接处不会产生泄露的超高压安全阀试验工装。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种超高压安全阀试验工装,该装置既能保证安全阀装卸方便,不磨损安全阀气管接头,而且又能保证各个连接处不会产生泄露。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超高压安全阀检测工装,包括安全阀座。所述安全阀座上设有支撑凸台和进气通道,支撑凸台上开设有与安全阀凸台相配合的中心定位孔,进气通道一端与中心定位孔相通,另一端与校验台上的输出端相接;支撑凸台的上表面为与安全阀相配合的定位平面,其上有可配合拆卸的连接件。
进一步,中心定位孔和安全阀凸台圆柱面间隙为0.03到0.05mm,保证不会产生泄露。
进一步,所述连连接件为螺钉,支撑凸台上表面开有用以装配螺钉的螺纹孔,用于固定安全阀。
进一步,所述支撑凸台为圆环形结构,可以与圆环形安全阀配合,扩大定位面接触面积。
进一步,所述进气口与中心定位孔同轴设置。
进一步,所述安全阀座与支撑凸台一体式结构,保证工装的结构强度。
进一步,超高压安全阀凸台圆柱面O型圈与定位孔为柔性过盈接触,形成密封面且不会造成磨损。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过中心定位孔与安全阀凸台的圆柱面通过“O”型圈形成柔性接触,不会造成磨损。用螺钉与超高压安全阀连接,拆装方便快捷,解决了频繁拆卸、安装安全阀总成造成气管接头连接处磨损,进一步提高了检测效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
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