[实用新型]一种电缆线芯拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆线芯拉丝装置。一种电缆线芯拉丝装置，包括：底板、放料盘、张紧调节装置、模具组、清洁箱、收线盘，放料盘设置在底板的一侧，放料盘向底板的另一侧的延伸方向上分别设有张紧调节装置、模具组、清洁箱、收线盘，放料盘的线芯通过张紧调节装置进行张紧，在经过模具组进行拉丝，拉丝完成后进入清洁箱清洁后被收线盘收纳，收线盘由电机带动工作；本实用新型提供了一种电缆线芯拉丝装置在需要更换加工型号的模具时不需要将模具全部拆除，并且可实现快速安装拆卸，节约了时间的成本，有效的对线芯进行了清洁。

技术领域

本实用新型涉及电缆线芯加工技术领域，尤其涉及一种电缆线芯拉丝装置。

背景技术

电线电缆的主要工艺电力电缆电线电缆是通过：拉丝、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在线芯的加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为拉丝。

现有的电缆线芯的拉丝过程中，如果需要更换规格，则需要把原有的模具拆卸下来换上另一种规格的模具，并重新进行固定校准，过程较为复杂，且浪费时间导致工作效率降低，并且在加工过程中，传送轮上很容易粘上杂质，导致线芯的质量降低甚至断裂，降低了产品合格率。

因此，有必要提供一种电缆线芯拉丝装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种电缆线芯拉丝装置在需要更换加工型号的模具时不需要将模具全部拆除，并且可实现快速安装拆卸，节约了时间的成本，有效的对线芯进行了清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆线芯拉丝装置，包括：底板、放料盘、张紧调节装置、模具组、清洁箱、收线盘；所述放料盘设置在底板的一侧，放料盘向底板的另一侧的延伸方向上分别设有张紧调节装置、模具组、清洁箱、收线盘，收线盘由电机带动工作，张紧调节装置主体为两块间隔垂直设置的矩形板，矩形板上部之间设有张紧轮，张紧轮通过固定轴卡接于卡槽内，卡槽垂直开设有多个，卡槽用于对固定轴限位，卡槽的右侧开设有移动槽；

所述模具组的外周面上设有模板，模板的数量为四块，以模具组的中心成环形阵列设置，模具组的左侧设有伸缩杆，模具组与伸缩杆转动连接，伸缩杆通过固定杆固定设置在底板的顶面，模具组的远离固定杆的一侧设有清洁箱，清洁箱通过支架固定设置于底板的顶面；

所述模板中部开有模孔，模孔两侧开有固定孔，固定孔用于给予螺丝固定的孔位，四块模板上的模孔均为不同规格及尺寸开设，清洁盒靠近模板的一侧端面中部开设有凹槽，用于容纳模板，凹槽内开设有进料孔，进料孔与模孔同心开设，进料孔的两侧开有螺纹孔，螺纹孔与固定孔同尺寸位置开设，清洁箱内设有清洁辊，清洁辊下方设有收集盒。

优选的，所述进料孔的尺寸比模孔的尺寸大。

优选的，所述模板的长度与凹槽的长度一致。

优选的，所述凹槽的内高大于模板的高度。

优选的，所述清洁辊上下设有两排。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型张紧调节装置无需动力装置操控，人工实时便捷调节张紧高度，更换效率大幅提高并且减少了一定的生产成本；

(2)本实用新型的模板组设置有多种规格的模孔，再需要更换时只需拆卸螺丝后转动调整即可，拆装方便快捷；

(3)本实用新型通过清洁辊和收集盒的设置，对拉丝完成的线芯清理，防止杂质灰尘损伤线芯。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型张紧调整装置细节图；