[实用新型]一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置

说明书

本实用新型公开一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连通有真空泵，且罐体位于真空泵的一侧固定安装有加热器，所述罐体的顶部设置有进料口，且罐体的侧壁设置有出料口，所述罐体内部设置有抽吸组件，所述抽吸组件用于实现对罐体内部的两端的牛乳进行位置的转换，抽吸泵进行工作，通过底部的管盘进行抽吸，使底部的牛乳在管盘的抽吸下，经过连接管运输到顶部的管盘进行喷出，使罐体内部的底部的牛乳运动到顶部，进行热量的传递，加快对牛乳的加热效率，并且，通过设置的管盘的环形状，通过圆环和空心管实现对同一平面的牛乳进行抽吸，避免了对单一空间的牛乳进行抽吸而导致的把未加热的牛乳抽吸到罐体的顶部。

技术领域

本实用新型属于乳粉加工装置相关技术领域，具体涉及一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置。

背景技术

牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压(真空)浓缩，除去乳中大部分水分(65％)，然后进入于燥塔中进行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本—般要求原料乳浓缩至原体积的1/4，乳干物质达到45％左右，浓缩后的乳温—般47～50℃，不同的产品浓缩程度如下：全脂乳粉浓度：11.5～13波美度；相应乳固体含量；38％～42％，脱脂乳粉浓度：20～22波美度；相应乳固体含量：35％～40％，个脂甜乳粉浓度：15～20波美度，相应乳固体含量：45％～50％，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。

现有的乳粉在加工进行浓缩处理的时候，先通过真空装置，使牛乳处于真空状态再进行加热，然而，由于罐体较大，且对于罐体的加热一般都是处于底部的，因此，我们对牛乳的加热需要较长时间，牛乳内部的热转换效率较慢，为此，我们提供一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置，能够加快罐体内部的牛乳的加热效率和转换效率，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连通有真空泵，且罐体位于真空泵的一侧固定安装有加热器，所述罐体的顶部设置有进料口，且罐体的侧壁设置有出料口，所述罐体内部设置有抽吸组件，所述抽吸组件用于实现对罐体内部的两端的牛乳进行位置的转换。

优选的，所述抽吸组件包括抽吸泵、连接管和管盘，所述罐体内部侧壁固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端和输出端均固定连通有连接管，且两连接管呈上下排布，所述连接管远离抽吸泵的一端固定连通有管盘，且两管盘分别位于罐体的顶部和底部。

优选的，所述管盘包括圆环、空心管和吸嘴，所述连接管远离抽吸泵的一端固定连通有圆环，且圆环内部等距固定连通有空心管，所述空心管上等距固定连通有吸嘴，且吸嘴朝下设置。

优选的，所述罐体内部开设有水浴层，且罐体位于水浴层的位置设置有进水口，所述水浴层位于罐体内壁的底部，且加热器位于水浴层的底部。

优选的，所述罐体的内部设置为真空室，且真空室的底部呈倒立的锥形设计，且真空室的底部与出料口之间的连接呈倾斜设置。

优选的，所述罐体的侧壁开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种婴幼儿配方乳粉加工的浓缩处理装置，具备以下有益效果：

一、本实用新型的牛乳通过进料口进入罐体的内部，经过加热器进行加热，位于罐体底部的牛乳会率先被加热，然后，抽吸泵进行工作，通过底部的管盘进行抽吸，使底部的牛乳在管盘的抽吸下，经过连接管运输到顶部的管盘进行喷出，从而使罐体内部的底部的牛乳运动到顶部，从而进行热量的传递，从而加快对牛乳的加热效率，并且，通过设置的管盘的环形状，从而通过圆环和空心管实现对同一平面的牛乳进行抽吸，从而避免了对单一空间的牛乳进行抽吸而导致的把未加热的牛乳抽吸到罐体的顶部，且我们在加热的时候，通过先对水浴层内部的水进行加热，从而使水均匀的对罐体内部的牛乳进行均匀加热，避免了加热不均匀的现象发生。

附图说明