[实用新型]一种激光模组的升降滑轨

说明书

本实用新型公开了一种激光模组的升降滑轨，包括安装板、夹紧块、调节螺钉；所述安装板前侧面的左端设置有第一限位部；所述安装板的右端设置有导引部，所述夹紧块设置有和导引部适配的导引槽；且，所述导引槽通过调节螺钉可相对移动设置于导引部；其中：所述夹紧块向左侧延伸有第二限位部；工作时，通过调节调节螺钉调整导引槽和导引部的相对位置，以改变第一限位部和第二限位部之间的间距，从而对激光模组形成夹持或松开。如此，通过设计一种升降滑轨，其相较于传统的通过直接螺钉顶住固定的方式，能够形成更加稳固的夹持，同时也保护了激光模组的外观美感。

技术领域

本实用新型涉及激光头领域，特别是涉及一种激光模组的升降滑轨；其主要但不限应用于激光模组。

背景技术

激光模组通常是通过可拆卸式的方式安装于激光（雕刻）机的移动模架上；而现有的激光模组同时是采用螺钉顶住的方式将激光模组安装于移动模架上,具体是顶住激光模组的散热外壳；这种方式由于是采用点接触的方式，从而存在夹持不稳定、上下调节不便的不足；还有，对激光模组的外观也会存在损失。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种激光模组的升降滑轨，其通过设计一种升降滑轨，其采用第一限位斜面、第二限位斜面对激光模组形成夹持固定的方式，相较于传统的通过直接螺钉顶住固定的方式，能够形成更加稳固的夹持，同时也保护了激光模组的外观美感。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种激光模组的升降滑轨，包括安装板、夹紧块、调节螺钉；所述安装板前侧面的左端设置有第一限位部，所述第一限位部的右侧面为自前向左后方方向倾斜的第一限位斜面；

所述安装板的右端设置有导引部，所述夹紧块设置有和导引部适配的导引槽；且，所述导引槽通过调节螺钉可相对移动设置于导引部；其中：

所述夹紧块向左侧延伸有第二限位部；所述第二限位部的左侧面为自前向右后方方向倾斜的第二限位斜面；工作时，通过调节调节螺钉调整导引槽和导引部的相对位置，以改变第一限位部和第二限位部之间的间距，从而对激光模组形成夹持或松开。

作为一种优选方案，所述导引部自安装板的右端向右前侧方向延伸而成，相应的，所述导引槽也为左后方至右前方方向延伸的条状。

作为一种优选方案，所述调节螺钉包括螺杆和连接于螺杆前端的螺帽；所述螺杆上设置有外螺纹；

所述导引部设置有和螺杆适配的第一螺孔，所述夹紧块设置有和螺杆适配的第二螺孔；所述第一螺孔、第二螺杆均设置有和外螺纹适配的内螺纹；

所述螺杆依次穿过第二螺孔、第一螺孔，且，所述螺帽位于第二螺孔的外侧；通过拧动螺帽，调节螺钉带动夹紧块靠近/远离安装板。

作为一种优选方案，所述导引槽具有限位内壁，当调节螺钉带动夹紧块往靠近安装板的方向移动到位时，限位内壁限位于导引部。

作为一种优选方案，所述第一限位部、导引部均设置于安装板的下端。

作为一种优选方案，所述安装板上设置有用于连接移动模组的安装孔。

作为一种优选方案，所述安装板、夹紧块、调节螺钉均为铝合金制成。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设计一种升降滑轨，其采用第一限位斜面、第二限位斜面对激光模组形成夹持固定的方式，相较于传统的通过直接螺钉顶住固定的方式，能够形成更加稳固的夹持，同时也保护了激光模组的外观美感。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的立体图；