[实用新型]一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具

说明书

本实用新型公开了一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具，包括底模、第一半模、第二半模以及此三者围成的瓶腔，瓶腔从上至下依次分为瓶颈腔部、瓶肩腔部和瓶身腔部，第一半模上设置有指向第二半模的定位块，定位块与瓶肩腔部位于同一水平面上，第二半模上设置有与定位块配合的定位槽，该模具于对应瓶肩的附近增加对第一半模和第二半模在轴向方向上的约束，玻璃瓶成型的时候，第一半模、第二半模均与底模配合，依靠抱钳合拢抱紧，在此基础上，定位块与定位槽相互配合，克服模具热变影响，防止第一半模和第二半模在瓶肩部分错位，使产品瓶肩部配合良好，保证玻璃瓶外观良好。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶模具，特别涉及一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具。

背景技术

玻璃模具由底模和一对形状基本相同的半模组合而成。生产玻璃瓶时，底模固定在机架上，一对半模安装在夹具(业界称抱钳)上，夹具合拢抱紧，半模上设置有与底模相配合的定位槽，从而对两个半模进行限位，三者围出一个整体的内腔。在实际使用过程中，依靠底模约束两个半模，对于一般形状的产品，基本能正常生产。但是对于产品瓶子肩部(瓶颈以下向外扩张之过渡处)较高，肩部较平时，合模线就会产生上下错位，影响外观质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具，增加对半模在轴向上的约束。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具，包括底模、第一半模、第二半模以及此三者围成的瓶腔，所述瓶腔从上至下依次分为瓶颈腔部、瓶肩腔部和瓶身腔部，所述第一半模上设置有指向所述第二半模的定位块，所述定位块与所述瓶肩腔部位于同一水平面上，所述第二半模上设置有与所述定位块配合的定位槽。

本申请实施例提供的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具在模具上对应瓶肩的附近增加对两个半模轴向方向上的约束，能够避免产品在瓶肩部分错缝。

进一步地，所述定位块嵌设于所述第一半模的表面。

进一步地，所述定位块通过螺栓与所述第一半模固定。

进一步地，所述第一半模上也设置有定位槽，所述第一半模与所述第二半模完全相同，所述定位块嵌设于所述第一半模上的定位槽内。

进一步地，所述定位槽的宽度为15mm，深度为10mm，极限公差H8级。其中，宽度是指定位槽在第二半模轴向上的尺寸大小，深度是指定位槽在第二半模径向上的尺寸大小。

进一步地，所述第一半模的两侧对称地各设置有一块所述定位块；所述第二半模的两侧对称地各设置有一个所述定位槽，以与所述第一半模上的定位块对应。

进一步地，所述定位槽为”U”形外设件，通过螺栓固定在所述第二半模上。

进一步地，所述定位块最靠近所述第二半模的一端为圆头状。

进一步地，所述定位块与所述第一半模一体设置。

进一步地，所述第一半模或所述第二半模与所述底模一体设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的避免瓶肩错缝的玻璃瓶模具于对应瓶肩的附近增加对第一半模和第二半模在轴向方向上的约束，玻璃瓶成型的时候，第一半模、第二半模均与底模配合，依靠抱钳合拢抱紧，在此基础上，定位块与定位槽相互配合，克服模具热变影响，防止第一半模和第二半模在瓶肩部分错位，使产品瓶肩部配合良好，保障产品质量。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。