[实用新型]一种高周波压合模具

说明书

本实用新型公开了一种高周波压合模具，包括基准底座、若干个整齐安装在基准底座上的压合模，所述基准底座上设有用于安装压合模的螺丝孔，压合模采用上下端开口的管状体，压合模内壁设有均匀分布的螺丝固定部，压合模底部设置垫片微调整单个压合模的高度，螺丝固定部对接螺丝孔通过螺丝固定。所述管状体采用六方形，或者采用四方形，或者采用圆形截面的管体。通过本方案设计的压合模具可以单独对因为材料薄局部压不到位而进行调整高度的高周波压合模具，其主要是应用于PVC贴合布（或者TPU贴合布）制作水循环床垫的熔接加工工艺中。

技术领域

本实用新型涉及压合模具技术领域，特别是涉及一种可以单独对因为材料薄局部压不到位进行调整高度的高周波压合模具。

背景技术

PVC水循环床垫是由两块PVC贴合布通过高周波压合工艺制成，高周波原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。在PVC贴合布上面通过设有若干凸起部的模具下压，凸起部压在PVC贴合布上则在该位置的两块PVC贴合布实现熔接，凸起部通常是设成各种形状的闭环形状，各个形状的闭环之间的间隙则形成水流通的通道。由于整块床垫有1.5米乘以2米规格大小，通常是由压合模具分段压合，由于现有模具是由一整块铜铝合金或其他金属在其表面进行铣刀加工出凸起部，而PVC贴合布非常薄，仅仅0.35mm,加工作业平台做不到绝对平，压合的时候有些凸起部压不到PVC贴合布，熔接不到位，而有些地方下压过渡，PVC贴合布损坏导致整张布报废。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以单独对因为材料薄局部压不到位进行调整高度的高周波压合模具，其主要是应用于PVC水循环床垫的熔接加工。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高周波压合模具，包括基准底座、若干个整齐安装在基准底座上的压合模，所述基准底座上设有用于安装压合模的螺丝孔，压合模采用上下端开口的管状体，压合模内壁设有均匀分布的螺丝固定部，压合模底部设置垫片微调整单个压合模的高度，螺丝固定部对接螺丝孔通过螺丝固定。

进一步所述管状体采用六方形，或者采用四方形，或者采用圆形截面的管体。

进一步所述螺丝固定部的下端对应在压合模的下端开口是齐平，螺丝固定部的上端对应在压合模的上端开口是低于压合模的上端开口，确保在螺丝固定部上安装螺丝，使压合模固定在基准底座上，螺丝的螺帽在压合模的上端开口内，从而不影响压合模对被压合材料的压合。

进一步所述基准底座和压合模为合金材质。

进一步所述基准底座和压合模采用铝、铜合金制成。

本实用新型的有益效果为：通过本技术方案设计的压合模具主要是用于压合PVC贴合布制作PVC水循环床垫，由于PVC贴合布非常薄，仅仅0.35mm,加工作业平台做不到绝对平，压合的时候通过传统工艺在一块合金或金属板上通过铣刀加工出用于压合的凸起部，有些凸起部压不到PVC贴合布，熔接不到位，而有些地方下压过渡，PVC贴合布损坏导致整张布报废。整一块的压合模具只能整体调节高低，一侧调低势必另一侧变高。而本方案设计的压合模具是每一个压合的单元为一个独立安装在基准底座上的压合模，安装好压合模后在非通电情况下压，在PVC贴合布表面查看压痕，查看出那个单元是否没有压到位，从而在对应的压合模底部加垫片，从而实现对单一位置实现调整。使用本方案设计的压合模具，大大降低了产品的不合格率及报废率，提高生产效率，降低成本。而本方案的模具制作成本也比传统通过铣刀加工的成本要低，压合模通过整一长条的管状制作出来，然后切割成多个即可。而且对于压合制作的PVC水循环床垫的水路通道的大小也方便调整，通过在基准底座上调整螺丝安装孔排布的间距即可。