[实用新型]一种金属铸件变形检测装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种金属铸件变形检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有钢圈件，所述工作台顶部的后侧固定连接有L形板，所述L形板顶部的中心处转动连接有旋转把手，所述旋转把手的底端固定连接有套杆，所述套杆的右侧活动插接有伸长杆，所述伸长杆的右端固定连接有竖板。该金属铸件变形检测装置，通过竖板上的检测块绕钢圈件的侧表面转动，使检测块从变形钢圈件表面移至钢圈件的凸起处，使推动钢圈件向另一凸起处移动，使带动两个凸起处的抵块同向移动，使两个划线笔在标块下产生位移，通过该位移量来对钢圈件的变形程度进行计数，从而直观了解钢圈件的变形程度，进而便于金属铸件的变形检测。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，具体为一种金属铸件变形检测装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

金属铸件加工后需要进行检测，如生产后的钢圈需要进行变形检测，普通的检测只能测其是否存在变形，无法直观了解钢圈的变形程度，不能对钢圈的变形量进行计数，不便于金属铸件的变形检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件变形检测装置，具备计数功能、检测结果更直观和操作简便等优点，解决了普通的检测只能测其是否存在变形，无法直观了解钢圈的变形程度，不能对钢圈的变形量进行计数，不便于金属铸件变形检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件变形检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有钢圈件，所述工作台顶部的后侧固定连接有L形板，所述L形板顶部的中心处转动连接有旋转把手，所述旋转把手的底端固定连接有套杆，所述套杆的右侧活动插接有伸长杆，所述伸长杆的右端固定连接有竖板，所述竖板左侧的底部固定连接有检测块，所述检测块的左侧与钢圈件的右侧相抵持，所述工作台的顶部固定连接有安装块，所述安装块的左右两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固定连接有抵块，两个所述抵块相背的一侧分别与钢圈件左右两侧的内壁相抵持，两个所述抵块的顶部均固定连接有划线笔，所述安装块的顶部活动插接有标块，两个所述划线笔的顶端分别与标块左右两侧的底部相抵持。

优选的，所述套杆的内部开设有活动槽，所述伸长杆的左端固定连接有滑块，所述滑块与活动槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与活动槽右侧的内壁固定连接。

优选的，所述滑块的底部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有两个定位柱，所述活动槽的内顶壁和内底壁均开设有插孔，两个所述定位柱相背的一端分别与两个插孔的内部活动插接。

优选的，所述通槽的内部固定连接有固定块，两个所述定位柱相对的一端均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧的另一端分别与固定块的顶部和底部固定连接。

优选的，所述安装块的左右两侧开设有导向通孔，两个所述抵块相对的一侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相对的一端分别与导向通孔的左右两端活动插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸件变形检测装置，具备以下有益效果：

1、该金属铸件变形检测装置，通过设置检测块、抵块、划线笔和标块，套杆转动后，带动竖板转动，使竖板上的检测块绕钢圈件的侧表面转动，使检测块从变形钢圈件表面移至钢圈件的凸起处，使推动钢圈件向另一凸起处移动，使带动两个凸起处的抵块同向移动，使两个划线笔在标块下产生位移，通过该位移量来对钢圈件的变形程度进行计数，从而直观了解钢圈件的变形程度，进而便于金属铸件的变形检测。