[实用新型]一种烟块预松散装置

说明书

本实用新型公开了一种烟块预松散装置，包括：叉刀机构，包括第一输送装置、设于第一输送装置上的罩体和设置在罩体上的叉刀组件；烟块高度检测装置，设于罩体的进料端，用于检测第一输送装置上的烟块的高度是否超过预设高度；推料装置，设置在罩体内，并且在第一输送装置的输送方向上推料装置位于烟块高度检测装置与叉刀组件之间；控制装置，分别与烟块高度检测装置和推料装置连接，根据烟块高度检测装置检测到的烟块的高度判断是否超过预设高度，当检测到的烟块的高度超过预设高度时，控制装置控制推料装置朝着与第一输送装置的输送方向相反的方向推动烟块。本实用新型能够有效解决由于烟块超高或翻转导致的烟块预松散装置发生堵料的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟草制品生产制造技术领域，特别涉及一种烟块预松散装置。

背景技术

现有的烟包垂直分切机，在生产切片时，一般将烟包切成四块，切片后的烟块在翻板装置以及翻转皮带机的作用下运送至下一段输送皮运机，输送皮运机将切片后的烟块运送至烟块预松散装置进行二次插分，得到更小的烟块，以便于进行下道工序松散回潮。但是由于经二次插分切片后的烟块较厚(16cm-18cm)、较重(50kg)，且物料输送速度较快(减速机变频器35Hz)，在生产过程中容易在烟块预松散装置入口处堆压烟渣或烟沫等，造成烟块超高，或者也会出现在将烟块从输送皮运机运输到烟块预松散装置的皮运机上时，由于输送皮运机与烟块预松散装置的皮运机存在高度差，导致运输过程中容易发生翻转。当烟块预松散装置中的叉刀组件遇到超高或翻转的烟块时，在对烟块进行插分时会有烟块卡在叉刀组件的叉刀上，因此容易造成烟块堆积、堵料的情况。由于烟块预松散装置后是电子皮带秤，因此烟块预松散装置堵料后，处理不及时就会导致断流，甚至断料，影响物料连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决烟块超高或翻转后烟块预松散装置容易发生堵料的问题。本实用新型提供了一种烟块预松散装置，能够有效解决由于烟块超高或翻转导致的烟块预松散装置发生堵料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种烟块预松散装置，包括：

叉刀机构，包括第一输送装置、设于第一输送装置上的罩体和设置在罩体上的叉刀组件，叉刀组件位于第一输送装置的上方，用于叉分第一输送装置上的烟块；

烟块高度检测装置，设于罩体的进料端，用于检测第一输送装置上的烟块的高度是否超过预设高度；

推料装置，设置在罩体内，并且沿第一输送装置的输送方向，推料装置位于烟块高度检测装置与叉刀组件之间；

控制装置，分别与烟块高度检测装置和推料装置连接，根据烟块高度检测装置检测到的烟块的高度判断是否超过预设高度，当检测到的烟块的高度超过预设高度时，控制装置控制推料装置朝着与第一输送装置的输送方向相反的方向推动烟块。

采用上述技术方案，通过在烟块预松散装置的进料端设置烟块高度检测装置来检测烟块的高度，并将该高度信息发送给控制装置，控制装置根据检测到的高度信息判断是否有烟块超过烟块本身的高度，当检测到有超过烟块本身高度的烟块时，推料装置推动烟块以使第一输送装置上的烟块恢复到正常高度，从而能够解决烟块超高或翻转后导致堵料问题。

根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括第二输送装置，与控制装置连接，用于将待叉分的烟块输送到第一输送装置上；当控制装置判断为待分叉的烟块的高度超过预设高度时，控制装置控制第二输送装置暂停运行。

根据本实用新型的另一具体实施方式，推料装置包括：

推烟件；

驱动装置，驱动装置的固定端连接在罩体上，驱动装置的驱动端连接推烟件。

根据本实用新型的另一具体实施方式，推烟件包括：

推烟部，为矩形框架结构并且沿平行于第一输送装置的输送方向延伸设置；