[实用新型]一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置

说明书

本实用新型为一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置。该装置通过臭氧发生器、微气泡发生器与填充填料内构件的鼓泡塔的组合，利用臭氧发生器与微气泡发生器的组合可以产生微纳米级别的臭氧气泡，填料内构件的加入改善了鼓泡塔反应器内的气体分布情况，这个组合大大提高了气液传质效率和废水处理效率。

技术领域

本实用新型涉及环境工程和污水处理领域，特别涉及一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置。

背景技术

随着工业的发展，印染行业在产生巨大经济效益的同时亦会产生大量的废水，极大地加剧了全球范围内的水污染问题。超标排放的印染废水一方面会污染水体环境，影响水体生态系统的稳定性；另一方面，染料的分子结构中一般带有苯环、共轭结构等难分解的致癌物质，被认为对水生生物和人体健康构成严重威胁。因此，开展印染废水处理技术研究尤为重要。

臭氧是一种强氧化剂，可以降解有机污染物，已广泛应用于废水处理中。然而，当使用臭氧在鼓泡塔内处理废水时，存在溶解性差、气液传质效率低、反应速率慢等缺点，故常常采用臭氧与其他技术相组合的工艺来进行处理废水，如O₃/H₂O₂、O₃/UV和O₃/US工艺等。

微气泡是气泡直径小于50微米的气泡，具有气泡尺寸小、比表面积大、低液相上升速度、较高的ζ电位、内部压力大等优点。还发现微气泡技术可以有效增强臭氧传质效率，提高废水中有机污染物的去除效率。

发明专利CN201510452485.2公开了一种臭氧微气泡反应污水处理设备和方法，提高了污水处理的效率。但是，由于反应池的内腔包括三个反应室，其中，第一反应室内设有超声波振荡器，第二反应室内设有紫外线灯，设备构造较复杂、成本较高。发明专利CN201610609203.X公开了一种微气泡臭氧催化氧化-无曝气生化藕合工艺系统，提高了臭氧利用率和有机污染物矿化率。但不足之处是在臭氧催化氧化反应器中气体分布不均，传质效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的为针对当前技术中存在的不足，提供一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置。该装置通过臭氧发生器、微气泡发生器与填充填料内构件的鼓泡塔的组合，利用臭氧发生器与微气泡发生器的组合可以产生微纳米级别的臭氧气泡，填料内构件的加入改善了鼓泡塔反应器内的气体分布情况，大大提高了气液传质效率和废水处理效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。

一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置，包括：臭氧发生器、气体转子流量计、微气泡发生器、液体转子流量计、鼓泡塔和臭氧尾气处理装置；

所述的鼓泡塔中，塔体侧壁下方设置有上进水口，塔体底端设置有下进水口，侧壁的上、下方还分别设置有上出水口和下出水口；鼓泡塔的顶端还设有出气口；

所述的鼓泡塔的底部设置有填料支撑结构，填料支撑结构上设置有填料内构件；所述的填料内构件在鼓泡塔内呈三种分布形式，分别为全部填充、半填充或间隔填充；

其中，臭氧发生器、气体转子流量计、微气泡发生器依次相连，鼓泡塔的下出水口通过液体转子流量计与微气泡发生器的进液口相连，微气泡发生器的出口与鼓泡塔的上进水口相连；鼓泡塔的出气口与臭氧尾气处理装置相连；

所述的填料支撑结构采用支撑格栅结构；

所述的全部填充为填料支撑结构在塔底，填料内构件分布高度为塔内高度的80～95％；所述的半填充为填料支撑结构在塔底，填料内构件分布高度为塔内高度的45～55％；所述的间隔填充为塔内空间从下到上均匀分隔为2～5个部分，填料支撑结构在每个部分的底部，填料内构件分布高度为每个部分的高度的15～30％；