[实用新型]一种多腔模具自动分穴装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种多腔模具自动分穴装置，包括工作台，所述工作台的上方连接有液压筒，所述液压筒的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有吸气泵，所述支撑板的下方连接有电机，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下方连接有连接板，所述连接板的下方连接有吸盘，所述吸盘的一侧连接有分流管，本实用新型通过吸气泵、吸盘、电机和分装盒，开启吸气泵，使吸盘吸附在工件表面，开启电机，带动丝杆进行旋转，将吸盘进行移动至分装盒上方时，关闭吸气泵，工件随后落入分装盒内部相应的槽室内，避免人工进行分类挑拣，解决了需要人工对工件进行分类收集，费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种多腔模具自动分穴装置。

背景技术

工业生产过程中，为了提高加工效率，多采用多模腔模具，通过两个或多个模腔的模具可以在一次注塑循环中成型多个工件，极大的提高加工效率。

目前市场上存在多种多腔模具，但是这些多腔模具普遍存在着，工件被顶出模具后，需要人工对工件进行分类收集，费时费力，因此，本领域技术人员提供了一种多腔模具自动分穴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔模具自动分穴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多腔模具自动分穴装置，包括工作台，所述工作台的上方连接有控制器，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的上方靠近控制器的位置连接有一组液压筒，一组所述液压筒的上方连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部连接有输气管，所述输气管的一端连接有吸气泵，所述支撑板的下方连接有电机，所述电机内部输出轴的一端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有轴承座，所述丝杆的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的下方连接有连接板，所述连接板的下方连接有若干个吸盘，若干个所述吸盘的一侧均连接有分流管，所述分流管与输气管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上方靠近液压筒的位置连接有公模，所述公模的上方连接有母模，所述工作台的上方靠近公模的位置连接有一组导轨，一组所述导轨的上方连接有分装盒，所述分装盒的内部包括连接在导轨上方的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的下方靠近轴承座的位置连接有第一限位块，所述第一限位块的位置与导轨的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的一端连接有第二限位块，所述第二限位块的位置与连接板的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气泵通过电路与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分装盒与工作台通过滑槽和导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过吸气泵、吸盘、电机和分装盒，当公模和母模合模后，工件被顶出，开启液压筒带动吸盘下降，并与工件表面接触，开启吸气泵，使吸盘吸附在工件表面，开启电机，带动丝杆进行旋转，将滚珠螺母及下方的吸盘进行移动，移动至分装盒上方时，分装盒内部的多个槽室与吸盘一一对应，关闭吸气泵，使吸盘与工件分离，工件随后落入分装盒内部相应的槽室内，使每个工件均能分装至分装盒相应位置，避免人工进行分类挑拣，解决了需要人工对工件进行分类收集，费时费力的问题。

2、通过滑槽和导轨，分装结束后，推动分装盒，使滑槽沿导轨外侧滑动，直至分装盒与导轨分离，在滑槽和导轨的连接作用下，便于将分装盒取下，提高了实用性。

附图说明

图1为一种多腔模具自动分穴装置的结构示意图；

图2为一种多腔模具自动分穴装置中支撑板和吸盘的正面剖视图；