[实用新型]一种精密射流注射器械筒体加工用治具

说明书

一种精密射流注射器械筒体加工用治具，包括底座、工作台、安装板、装夹治具；所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台沿其长度方向开设有若干个T型槽，所述T型槽底部开设有通孔，所述底座内沿其宽度方向开设有若干个排屑槽，所述排屑槽与通孔连通，所述底座内沿其长度方向还开设有输送槽，所述排屑槽位于输送槽上方并排屑槽与输送槽连通，所述排屑槽的槽底面为斜面，所述输送槽沿底座长度方向倾斜，位于所述输送槽低的一端的下方设有储屑盒，所述储屑盒与输送槽连通。本实用新型所述的精密射流注射器械筒体加工用治具，结构设计合理，实现了对筒体的稳定装夹，在加工筒体时不会出现变形的现象，同时具有排屑功能，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体涉及一种精密射流注射器械筒体加工用治具。

背景技术

射流注射器是一种通过弹簧能量释放产生的动力，给液体加压，使高压液体通过微小的孔洞形成高速射流的器械。精密射流注射器广泛应用于医疗器械中，经精密射流注射器形成高速射流的药液穿透人体或动物皮肤，从而进入人体或动物皮下肌肉组织，完成注射功能。

在精密射流注射器械的加工过程中，治具是必不可少的。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。现有技术中用于精密射流注射器械筒体加工的装夹治具，在夹紧后容易出现筒体变形的现象，严重影响筒体的加工质量，并且在对筒体加工过程中排料较为不便，导致废料堆积。因此，需要研发出一种精密射流注射器械筒体加工用治具，以来解决上述技术问题。

中国专利申请号为CN201621346979.9公开了一种薄壁筒体加工夹具，通过旋转锁紧螺母向后挤压前锥体，使前锥体和后锥体在锁紧螺母与芯轴后端环形定位台之间轴向相对运动，前锥体和后锥体通过各自的锥面使涨套径向向外扩张，从而使薄壁筒体夹紧，没有解决装夹治具排料不便的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种精密射流注射器械筒体加工用治具，结构设计合理，结构设计合理，实现了对筒体的稳定装夹，在加工筒体时不会出现变形的现象，同时具有排屑功能，应用前景广泛。

技术方案：一种精密射流注射器械筒体加工用治具，包括底座、工作台、安装板、装夹治具；所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台沿其长度方向开设有若干个T型槽，所述T型槽底部开设有通孔，所述底座内沿其宽度方向开设有若干个排屑槽，所述排屑槽与通孔连通，所述底座内沿其长度方向还开设有输送槽，所述排屑槽位于输送槽上方并排屑槽与输送槽连通，所述排屑槽的槽底面为斜面，所述输送槽沿底座长度方向倾斜，位于所述输送槽低的一端的下方设有储屑盒，所述储屑盒与输送槽连通；所述工作台上表面的前、后、左、右侧对称设置有安装板，每个所述安装板上均设置有装夹治具，4个所述装夹治具4绕筒体中心均匀地圆周分布，所述装夹治具两两之间的角度为90度。

本实用新型所述的精密射流注射器械筒体加工用治具，结构设计合理，实现了对筒体的稳定装夹，筒体装夹加工过程中产生的废料依次通过T型槽、通孔落入排屑槽内，由于排屑槽的槽底面为斜面，废料沿排屑槽滑落至输送槽，输送槽沿底座长度方向倾斜，废料自身会向输送槽低的一端滑动，也就是向储屑盒方向滑动，最后可以将储屑盒内的废料集中处理，避免了废料堆积。

进一步的，上述的精密射流注射器械筒体加工用治具，每个所述装夹治具均包括液压缸、缓冲弹簧、夹持弧形板，每个所述安装板的外侧均通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸通过液压管与外部的液压泵连接，所述液压缸的输出端通过螺栓固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上通过螺栓固定安装有夹持弧形板。

液压缸通过其伸缩可以对夹持弧形板进行前后推移，从而通过夹持弧形板可以对放置的筒体进行夹持固定，同时缓冲弹簧可以对筒体夹持时进行缓冲，避免了夹持力过大造成筒体损坏变形的情况，增加了治具使用时的安全性。