[实用新型]一种单级单吸悬臂式离心液下泵

说明书

本实用新型公开了一种单级单吸悬臂式离心液下泵，包括泵体、连接轴、前盖、叶轮、安装螺母和滤网，泵体内部设置有连接轴，连接轴下端套装有叶轮，且前盖插入在前盖内，前盖螺纹安装在泵体下端，连接轴底端螺纹安装有安装螺母，安装螺母上端与叶轮下端贴合前盖下端设置有滤网，所述安装螺母下端焊接有第二转杆，且第二转杆下端通过锁定装置与第一转杆连接，所述第一转杆贯穿有第一套环；通过刮板转动，刮板对滤网表面堆积的杂物进行清理，避免杂物堆积在滤网表面，影响液体穿过滤网，提高装置的工作效率，同时防护将第一固定板和第二固定板固定在连接轴表面，从而增加连接轴的强度，提高连接轴的使用性寿命。

技术领域

本实用新型涉及离心液下泵技术领域，特别是涉及一种单级单吸悬臂式离心液下泵。

背景技术

PNL型系列泵为单级单吸悬臂式离心液下泵，泵体、叶轮部件均浸没在液体中，适合于输送矿浆、泥沙之用、也可用于其粘度低于300GP化工流程中输送具有含固腐蚀性的粘性液体，现有的离心液下泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用离心液下泵时，为了避免液体内的碎屑卡住叶轮，一般会在离心液下泵的进液口安装滤网，通过螺纹对液体中的杂物进行过滤，当离心液下泵长期使用后，离心液下泵进液口底端的滤网表面可能会堆积较多杂物，堆积的杂物可能会将滤网滤孔堵塞，从而可能导致滤网滤液效果下降，可能使得离心液下泵无法很好的吸取液体，为此我们提出一种单级单吸悬臂式离心液下泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单级单吸悬臂式离心液下泵，通过安装螺母转动后，安装螺母通过第二转杆和第一转杆带动连接块进行转动，连接块带动刮板在滤网表面进行转动，刮板对滤网表面堆积的杂物进行清理，提高装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单级单吸悬臂式离心液下泵，包括泵体、连接轴、前盖、叶轮、安装螺母和滤网，泵体内部设置有连接轴，连接轴下端套装有叶轮，且前盖插入在前盖内，前盖螺纹安装在泵体下端，连接轴底端螺纹安装有安装螺母，安装螺母上端与叶轮下端贴合前盖下端设置有滤网，所述安装螺母下端焊接有第二转杆，且第二转杆下端通过锁定装置与第一转杆连接，所述第一转杆贯穿有第一套环，所述第一套环外侧皆焊接有支架，且支架皆焊接在滤网内壁上，所述第一转杆下端贯穿滤网底端，所述第一转杆末端焊接有连接块，且连接块左侧焊接有刮板，且刮板内侧贴合在滤网表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴左侧贴合有第一固定板，所述连接轴右侧贴合有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板内侧分别贴合有加强筋，所述加强筋皆插入在收纳槽内，所述收纳槽皆开设在连接轴上，所述第一固定板上下两端皆焊接有第一插杆，且第一插杆皆插入在连接轴内，所述第一插杆右侧贴合有第二插杆，且第二插杆右侧皆焊接在第二固定板内壁上，所述第二固定板右侧上下两端皆开设有避让槽，且中部插入螺栓，所述螺栓贯穿第二插杆和插块，所述螺栓末端螺纹安装在螺纹槽上，所述螺纹槽皆开设在第一插杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定装置包括第二插槽、第二套环、限位块和弹簧，所述第一转杆表面套装有弹簧，所述弹簧一端焊接在第二套环上，所述弹簧下端焊接在第一套环上，所述第二套环下端焊接有第一转杆顶端上，所述第二套环内壁焊接有限位块，且限位块插入在第二插槽内，所述第二插槽开设在第二转杆底端，所述第二转杆插入在第二套环内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插杆左侧焊接有插块，且插块皆插入在第一插槽内，所述第一插槽开设在第一插杆上，所述插块和第二插杆中部插入有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板外侧皆焊接有第三插杆，所述第三插杆皆插入在第三插槽内，所述第三插槽皆开设在连接套上，所述连接套皆套装在第一固定板和第二固定板表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三插槽内壁皆焊接有固定槽，且固定槽皆插入在固定块内，所述固定块皆开设在第三插杆上。