[实用新型]一种具有气动式顶出机构的模具

说明书

本实用新型公开一种具有气动式顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板（1），所述定模取付板（1）的下方依次连接有脱料板（2）、定模先拔板（3）、和定模板（4），所述动模部分则包括动模取付板（5），所述动模取付板（5）的上方依次连接有顶杆底板（6）、顶杆板（7）、方铁（8）和动模板（9），所述定模板（4）内设置有定模镶块（10），所述动模板（9）内则设置有与所述定模镶块（10）相配的动模镶块（11），合模状态下，所述定模镶块（10）和动模镶块（11）共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道（12），所述定模板（4）内还设置有气动式顶出机构。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种具有气动式顶出机构的模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，主要需要使用成型机和配套的模具实现。该工艺是将热塑性塑料或热固性料注入到模具中，以形成各种形状的塑料制品的主要成型设备。传统的模具在制品成型后，需要使用顶出机构将留在型腔中的制品顶出，实现制品的脱模。传统的顶出机构包括顶出底板、顶出板以及连接在它们上的顶杆等多种机构，结构相对复杂，同时还存在造价较高的问题。尤其是当需要在定模侧顶出产品时，传统顶出机构倒装在定模侧，不仅结构复杂，制作成本高，而且会占据很大的模具空间。同时，模具定模的厚度会大幅增加，注料长度会加长，会产生原材料的浪费，注塑生产成本增加。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，造价低廉的具有气动式顶出机构的模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有气动式顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板1，所述定模取付板1的下方依次连接有脱料板2、定模先拔板3、和定模板4，所述动模部分则包括动模取付板5，所述动模取付板5的上方依次连接有顶杆底板6、顶杆板7、方铁8和动模板9，所述定模板4内设置有定模镶块10，所述动模板9内则设置有与所述定模镶块10相配的动模镶块11，合模状态下，所述定模镶块10和动模镶块11共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道12，所述定模板4内还设置有气动式顶出机构，

所述气动式顶出机构包括设置在定模板4内的套筒13，所属于套筒13内活动连接有顶出杆14，所述顶出杆14的顶端通过螺栓15连接有垫片16，所述顶出杆14外套接有弹簧17，弹簧17的顶端与垫片16的底端面接触，弹簧17的底端则与设置在套筒13内壁上的限位台阶接触，所述顶出杆14的侧部开设有限位长槽18，所述套筒13内则固定设置有与所述限位长槽18相匹配的限位顶丝19，所述套筒13的顶部开口与进气管路20的出口端相连，所述进气管路20开设在定模板4内，且进气管路20的入口端处则设置有连接头21，所述连接头21通过管路与可控气源相连。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有气动式顶出机构的模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的机械式顶出机构在使用过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的气动式结构，它通过带压气体驱动顶杆做顶出动作，实现制品的脱模，同时利用弹簧实现顶杆的复位操作，整体动作流畅、可靠性强，动作施力稳定。同时，本结构可以大幅降低模具定模侧设置顶出机构时的厚度，注料长度会缩短，节约原材料的浪费，降低注塑生产成本增加。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中气动式顶出机构部分的局部放大图。

具体实施方式