[实用新型]瓶盖机的刮料、落料气源分配装置

说明书

瓶盖机的刮料、落料气源分配装置，包括主轴，主轴上部设有齿轮箱，齿轮箱中设置进料轴，主轴经齿轮箱中的传动齿轮带动进料轴，进料轴上设置进料盘，进料盘下制有安装孔设置刮料座，刮料座中设置活塞套、推料活塞、刮刀，所述进料盘上设置气源分配盘，气源分配盘保持固定不动，气源分配盘底部制有外环槽和内弧形槽，气源分配盘中制有推原料进气孔、推废料进气孔、复位进气孔和冷却进气孔，复位进气孔底部与外环槽相通，冷却进气孔底部与内弧形槽相通，进料盘中开有冷却孔、活塞下推孔和活塞复位孔，刮料座中制有冷却出气孔和复位出气孔，活塞套中开有复位通孔。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖机，特别是涉及瓶盖机的刮料、落料气源分配装置。

背景技术

生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖的设备，主要由塑料挤出机、刮料送料机构、模压机以及瓶盖输送机构所组成，当塑料挤出机将热熔的胶料挤出时，由刮料送料机构中刮料座的刮刀刮取胶料，当刮取的胶料输送至与模压机的下模相对应时，将胶料推送到下模中，再由模压机的上模和下模合模，模压成型得到瓶盖。已有的刮料送料机构中刮料座的活塞通常是由高压气体推动活塞向下移动实现送料，完成送料后，高压气体停止进气，再由弹簧带动活塞复位，由于弹簧在长期使用后容易卡死，使用寿命短，卡死后影响机器正常工作，并且已有技术没有对刮刀座进行冷却的机构，导致刮刀座容易发热，而使热融的胶料粘在刀片上无法推入模具中，影响下次刮料，以及导致生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对高压气体和冷气进行分配，利用高压气体控制活塞送原料、排废料、复位，以及利用冷气对热熔的原料降温，防粘料，保证机器正常工作，提高生产效率的瓶盖机的刮料、落料气源分配装置。

本实用新型瓶盖机的刮料、落料气源分配装置的技术方案是：包括主轴，主轴的下头经动力带动旋转，主轴上部设有齿轮箱，齿轮箱中设置进料轴，主轴经齿轮箱中的传动齿轮带动进料轴，进料轴上设置进料盘，进料盘与进料轴相固定，进料盘下制有安装孔，安装孔中设置刮料座，刮料座中设置活塞套，活塞套中设置推料活塞，刮料座下设置刮刀，所述的进料盘上设置气源分配盘，气源分配盘保持固定不动，在气源分配盘的底部制有外环槽和内弧形槽，气源分配盘中制有上下贯通的推原料进气孔、推废料进气孔、复位进气孔和冷却进气孔，推原料进气孔、推废料进气孔和复位进气孔上端分别连接高压气源，冷却进气孔的上端连接低温冷却气源，复位进气孔的底部与外环槽相通，冷却进气孔的底部与内弧形槽相通，所述的进料盘中开有冷却孔、活塞下推孔和活塞复位孔，在刮料座中制有冷却出气孔和复位出气孔，活塞套中开有复位通孔，复位通孔与复位出气孔相通，冷却孔的一头与内弧形槽相通，冷却孔的另一头与冷却出气孔相通，冷却出气孔的出口与刮刀相对应，活塞下推孔的一头与推原料进气孔或推废料进气孔相通，活塞下推孔的另一头与安装孔的顶部相通，活塞复位孔的一头与外环槽相通，活塞复位孔的另一头与复位出气孔相通，复位出气孔的出口与活塞套的内部相通。