[实用新型]模数标准化叠合板浇筑模具

说明书

本实用新型给出了一种模数标准化叠合板浇筑模具；包括上层模具框架、下层模具框架和若干固定螺栓，上层模具框架包括若干上边框模具，所有上边框模具首尾相连；下层模具框架叠置在上层模具框架下侧，下层模具框架包括若干下边框模具，所有下边框模具首尾相连，下边框模具包括若干分段模具，所述分段模具内设有上端开口的空腔，分段模具上端面开有槽口，下边框模具与上边框模具之间构成钢筋孔，分段模具的空腔底壁上固定有固定螺母；若干固定螺栓分别贯穿上边框模具且与对应分段模具的固定螺母配合。本模数标准化叠合板浇筑模具单个分段模具质量小，可以人工拆运，且在拆装模具时无需拆除所有分段模具，提高了拆装模具效率，提高了叠合板生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模数标准化叠合板浇筑模具。

背景技术

预制叠合楼板(简称叠合板)和上部现浇钢筋混凝土层叠合组成装配整体式楼板。预制叠合板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。

叠合板整体性好，刚度大，采用工厂预制，其产品质量尺寸得到保证。叠合板具有良好的整体性和连续性，建筑物的抗震性能得到保证。叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好。其产品便于运输安装，节约模板，减少施工现场支撑，板底面平整，减少施工现场湿作业，加快施工进度。

叠合板采用传统模具内置绑扎钢筋，然后在传统模具内浇筑混凝土而成，但是传统叠合板模具缺点：

1.传统叠合板模具一次只能生产一个尺寸的叠合板，无法重复利用，浪费大量钢材；

2.传统叠合板模具边模为一整条模具，模具质量大，只能吊装，无法人工搬运，叠合板模具拆装需要大量的机械和人工配合，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的模数标准化叠合板浇筑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模数标准化叠合板浇筑模具；

包括上层模具框架、下层模具框架和若干固定螺栓，上层模具框架包括若干上边框模具，所有上边框模具首尾相连构成一个契合叠合板外部轮廓的闭合图形，所述上边框模具上开有若干与固定螺栓配合的通孔；

下层模具框架叠置在上层模具框架下侧，下层模具框架包括若干下边框模具，若干下边框模具与若干上边框模具一一对应，所述下边框模具与对应上边框模具长度相同，所有下边框模具首尾相连也构成一个契合叠合板外部轮廓的闭合图形，所述下边框模具包括若干分段模具，若干分段模具依次紧密直线排列，所述分段模具内设有上端开口的空腔，所述分段模具上端面开有槽口，下边框模具的分段模具槽口与对应上边框模具下端面之间构成容纳叠合板的绑扎钢筋端部的钢筋孔，所述分段模具的空腔底壁上固定连接有固定螺母；

若干固定螺栓分别贯穿上边框模具的通孔且与对应分段模具的固定螺母配合。

作为本模数标准化叠合板浇筑模具的优选，所述下边框模具的若干分段模具分为两个端头分段模具和若干标准分段模具，若干标准分段模具依次直线紧密排列，两个端头分别处于若干标准分段模具两侧，两个端头分段模具和若干标准分段模具组合后构成下边框模具。

作为本模数标准化叠合板浇筑模具的优选，所述分段模具在远离闭合图形的一侧端面上设有与其空腔相通的开口。

作为本模数标准化叠合板浇筑模具的优选，所述下层模具框架的分段模具与外部模台之间通过磁性吸附固定。

作为本模数标准化叠合板浇筑模具的优选，所述下边框模具的分段模具内开有贯穿其两侧侧壁的定位孔，所述定位孔的走向与其所在的下边框模具的长度方向一致。