[实用新型]扭力专用检测设备

说明书

本实用新型公开了扭力专用检测设备，该检测设备旨在解决现在的扭力检测设备无法面对受扭方向不同的工件进行一致性的检测的技术问题；该检测设备包括检测机、水平设置于所述检测机右侧的一号工作台、安装于所述一号工作台内侧的驱动油缸、设置于所述检测机上方的二号工作台；该检测设备采用一号工作台和二号工作台及其二者结构上的锁定机构分别对扳手工件和轴承工件进行锁定，并利用驱动油缸和伺服电机分别带动两种工件抵达检测机上的检测平面，与扭力元件依次完成对接安装，实现对两种不同受扭方向的工件进行一致性检测的目的，避免生产企业为了保证对所有产品都具有检测能力而同时持有不同的检测设备，降低生产及检测成本。

技术领域

本实用新型属于机械性能检测设备领域，具体涉及扭力专用检测设备。

背景技术

扭力检测设备是针对各种转轴、轴承、瓶盖等产品本身结构抗扭性能进行一系列检测的设备，是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，机械构件的抗扭性能作为一种体现结构强度的重要属性，直接关系到构件的应用范围和使用寿命。

现在的扭力检测设备根据检测用品的不同，分为扳手工件的检测和轴承检测两个大项，而且两个大项的检测方式和受力方向均不相同，所以不能用同一种设备对两种用品进行检测，这就造成了检测生产企业必须要有两种或以上的扭力检测设备，造成了检测成本的增高。

因此，针对上述同种扭力检测设备不能针对不同受力方式的工件进行检测的情况，开发新型检测设备，利用水平向和竖直向的锁定机构，根据检测用品的受力特征选择不同的安放位置进行检测。

发明内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供扭力专用检测设备，该检测设备旨在解决现在的扭力检测设备无法面对受扭方向不同的工件进行一致性的检测的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样扭力专用检测设备，该检测设备包括检测机、水平设置于所述检测机右侧的一号工作台、安装于所述一号工作台内侧的驱动油缸、设置于所述检测机上方的二号工作台，所述检测机上端安装有扭力元件，所述检测机右端固定连接有底座，所述一号工作台设置于所述底座上方，所述驱动油缸下端活动连接有反力架，所述反力架下端固定连接于所述底座上端，所述检测机上端左侧与所述二号工作台之间活动连接有铰链，所述二号工作台顶端前后两侧均固定连接有锁定侧板，所述锁定侧板之间竖向固定连接有两组锁定平板，所述锁定平板之间固定连接有导轨，所述导轨外侧安装有伺服电机。

使用本技术方案的扭力专用检测设备时，使用人将扳手工件和轴承工件分别放在一号工作台上和二号工作台内，利用驱动油缸和伺服电机带动两种工件分别依次与扭力元件对接进行检测，并通过一系列锁定机构对工件进行固定，防止工件脱出。

优选的，所述二号工作台外侧安装有防尘盖，所述扭力元件设置于所述防尘盖内侧，所述一号工作台内侧设置有工作腔，所述驱动油缸安装于所述工作腔内侧，所述工作腔内侧上端卡扣连接有盖板。驱动油缸推动反力架向下移动，反向顶升一号工作台,将工件送达检测机上的检测平面。

优选的，所述底座前后两侧均设置有导向槽，所述一号工作台上侧活动连接有推送板，所述推送板下端固定连接有限位头，所述限位头设置于所述一号工作台下侧，所述限位头活动连接于所述导向槽内侧。利用限位头与一号工作台之间形成的锁定结构，防止推送板在移动时与一号工作台发生脱离。

优选的，所述一号工作台上端右侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板与所述推送板之间固定连接有一号弹簧。推送板受到一号弹簧的弹性恢复支撑能力沿一号工作台向左移动，将工件持续顶进与扭力元件完成对接。

优选的，所述锁定平板内侧开设有贯入口，所述贯入口设置于所述扭力元件上方。通过上下两侧的贯入口固定轴承工件，防止在检测时轴承与扭力元件之间因受力发生水平脱离。