[实用新型]一种连杆内圆面和厚度快速检测装置

说明书

本实用新型涉及发动机连杆快速测量技术领域，具体涉及一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，包括工作台面，还包括端部压紧机构、非接触传感器、上层传感器和下层传感器，所述端部压紧机构用于固定连杆的大头端，工作台面在对应连杆的两个内圆位置均处设置有所述非接触传感器，非接触传感器在连杆内圆内旋转，所述上层传感器设置在非接触传感器上，上层传感器上设置有杠杆测头，所述下层传感器工作台面上，下层传感器位于连杆的小头端下部。本实用新型可以采集到更多关键点数据，有更多参数可以评估内圆面及两孔的平行度，能够快速响应实际生产节奏，保证产品品质。

技术领域

本实用新型涉及发动机连杆快速测量技术领域，具体涉及一种连杆内圆面和厚度快速检测装置。

背景技术

现有连杆批量生产中，品质管控一般采取定期抽检或传统离线检测。抽检检测方式采用三坐标设备量测，考虑到连杆加工过程中震动、油污、粉尘的存在，抽检送样精密量测工件之前需做清洁处理，效率低。而离线量测方式包括：类型一，将接触式传感器在圆周均布三至四个点；类型二，传感器贴紧圆孔内壁做360度回转运动。以上两种方式，测量时传感器需和工件贴紧接触，并且类型一测量方法采样点少、抗干扰能力弱，类型二测量方法接触式传感器易划伤工件，另外接触式传感器本身机构特性对被测表面台阶适应性不强，曲面采样速度受限，尤其对内圆面油槽避位不够灵活，难以充分快速评价整个内圆面的加工质量。

实用新型内容

本实用新型为解决连杆内圆和厚度检测难度大、效率低的问题，提供一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，可以采集到更多关键点数据，有更多参数可以评估内圆面及两孔的平行度，能够快速响应实际生产节奏，保证产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种连杆内圆面和厚度快速检测装置，包括工作台面，还包括端部压紧机构、非接触传感器、上层传感器和下层传感器，所述端部压紧机构用于固定连杆的大头端，工作台面在对应连杆的两个内圆位置均处设置有所述非接触传感器，非接触传感器在连杆内圆内旋转，所述上层传感器设置在非接触传感器上，上层传感器上设置有杠杆测头，所述下层传感器工作台面上，下层传感器位于连杆的小头端下部。

进一步地，还包括杠杆顶升机构，所述杠杆顶升机构包括安装架、伸缩装置、拉杆，所述安装架上由外至内依次设置所述非接触传感器和上层传感器，安装架的顶部铰接所述杠杆测头，上层传感器位于杠杆测头的下方，安装架上滑动设置所述拉杆，所述伸缩装置一端与安装架固定连接、另一端连接拉杆，拉杆上端滑动连接杠杆测头。

进一步地，所述杠杆测头的中部开设有腰型孔，所述腰型孔倾斜设置，拉杆的上端设置有穿过腰型孔的销轴。

进一步地，所述端部压紧机构包括旋转压紧气缸、压紧横杆和压紧调整螺丝，所述旋转压紧气缸设置在工作台面上，所述压紧横杆设置在旋转压紧气缸上，所述压紧调整螺丝的数量为两个，两个压紧调整螺丝可调设置在压紧横杆的两侧，两个压紧调整螺丝以压紧横杆中心为对称中心对称设置。

进一步地，所述工作台面在对应连杆大头端的位置处滑动设置有多个定位块，多个环形分布，定位块的滑动路径在该环形的直径上。

进一步地，所述工作台面在对应连杆两个内圆位置处设置有导向环，所述导向环位于定位块内侧。

进一步地，所述工作台面的下部设置有安装台，所述安装台上对应非接触传感器设置有旋转模组，旋转模组上通过直线调整模组连接杠杆顶升机构。

进一步地，所述直线调整模组包括直线滑轨和滑块，所述直线滑轨设置在旋转模组上，所述滑块与直线滑轨滑动连接，滑块上设置所述杠杆顶升机构。

进一步地，所述安装台为可升降的，两个旋转模组与安装台之间滑动连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：