[实用新型]一种包装机用旋转刀封装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机用旋转刀封装置，涉及包装机械技术领域。本实用新型包括安装架、上旋转刀封组件和下旋转刀封组件，上、下旋转刀封组件均包括旋转刀轴和至少两件刀座；旋转刀轴的两端均装配有回转平衡机构，刀座的两端分别可转动地装配于旋转刀轴两端的回转平衡机构上；多件刀座沿回转平衡机构圆周均匀布设；上、下旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，其刀座朝向始终不变。本实用新型旋转刀封装置，却是垂直封合，可有效解决现有旋转刀封装置切向封合引起的塑形变形量差异的问题，缓解或避免第一道压力过大问题，垂直封合的封膜轨迹便于修改齿型，量化控制，解决特殊包装膜的封口纹路不清晰、漏气、膜破损等问题。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说涉及一种包装机用旋转刀封装置。

背景技术

传统的枕式包装机的横封装置一般采用旋转刀封装置，旋转刀封与往复刀封相比的优点在于旋转刀封速度快、效率高，但是也存在弊端，旋转刀封由于是旋转接触（如图1所示），上刀座和下刀座是沿其旋转切线方向接触，且上刀座和下刀座与包装膜的接触时间段，上刀座和下刀座共同作用到包装膜上后，第一道封口边缘中间四层位置易漏气。这是由于第一道纹路的封口压力大于后面几道纹路的封口压力，包装膜在封合的过程中就会有塑形变形量的差异。

如图2所示，往复刀封装置的上刀座和下刀座是相对上下运动的，随不存在上述旋转刀封装置的第一道封口边缘中间四层的位置易漏气的问题，但是上刀座和下刀座上下相对运动的往复运动惯量大，部件负载大，机械结构振动大，封口效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种包装机用旋转刀封装置，本实用新型的发明目的在于解决现有旋转刀封装置第一到封口边缘中间四层位置易漏气，第一道纹路的封口压力大于后面几道纹路的封口压力，包装膜在封合的过程中出现塑形变形量的差异的问题。本实用新型提出的包装机用旋转刀封装置中上旋转刀封组件和下旋转刀封组件中的上刀座和下刀座在做圆周运动过程中，其方向始终不变，上刀座和下刀座封合时，是垂直封合，可有效解决现有旋转刀封装置切向封合引起的塑形变形量差异的问题，缓解或避免第一道压力过大问题，垂直封合的封膜轨迹便于修改齿型，量化控制，解决特殊包装膜的封口纹路不清晰、漏气、膜破损等问题。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种包装机用旋转刀封装置，包括安装架、上旋转刀封组件和下旋转刀封组件，上旋转刀封组件和下旋转刀封组件对应配合装配在安装架上；所述上旋转刀封组件和下旋转刀封组件的结构相同，均包括旋转刀轴和至少两件刀座；旋转刀轴的两端均装配有回转平衡机构，刀座的两端分别可转动地装配于旋转刀轴两端的回转平衡机构上；多件刀座沿回转平衡机构圆周均匀布设；上旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，上旋转刀封组件的刀座始终朝下；下旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，下旋转刀封组件的刀座始终朝上。

所述回转平衡机构包括承力回转体、平衡臂和回转平衡支撑座；承力回转体与旋转刀轴同轴安装，刀座的两端分别连接在其两端回转平衡机构的承力回转体上；平衡臂的一端与刀座的端部固定连接，平衡臂的另一端滑动连接在回转平衡支撑座上；刀座与平衡臂连接端的运动轨迹在竖直面内的投影，与平衡臂另一端在回转平衡支撑座上的运动轨迹在竖直面内的投影部分重合，形成重合区域；旋转刀轴的轴心在竖直面内的投影，与平衡臂另一端在回转平衡支撑座上的运动轨迹的圆心在竖直面内的投影均位于重合区域内，且二者不重叠。

所述安装架的两端侧板上均设置有供上旋转刀封组件上下滑动的上滑动窗口，以及供下旋转刀封组件上下滑动的下滑动窗口；安装架的两端外侧装配有驱动上旋转刀封组件和下旋转刀封组件做相互靠近或相互后退动作的升降驱动组件。

所述升降驱动组件包括双向丝杆和驱动电机，驱动电机与双向丝杆连接；双向丝杆上端螺纹连接上旋转刀封组件中的回转平衡支撑座，双向丝杆下端螺纹连接下旋转刀封组件中的回转平衡支撑座；驱动电机驱动双向丝杆转动，带动上旋转刀封组件和下旋转刀封组件做相互靠近或相互后退动作。