[实用新型]煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构

说明书

本实用新型公开了煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构，包括安装板和牵引板，所述安装板的下部安装有正反转电机和两组支撑座，所述正反转电机的输出端侧壁套接安装有齿轮，所述牵引板的下部固定安装有锯齿板，所述安装板和牵引板的相向面均开设有内置凸型滑槽，且两组所述内置凸型滑槽的内部均滑动安装有凸型滑板，并且两组所述凸型滑板之间固定安装有横板，所述牵引板的上部固定安装有两组侧板，一组所述侧板的后端固定安装有储槽箱，所述安装板的下方安装有躺板。有益效果：本实用新型采用了储槽箱，通过设置的储槽箱，能够防止未烧制的煤矸石砖与放置平面吸附，为煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构的搬砖使用带来便利。

技术领域

本实用新型涉及成型煤矸石砖的牵引技术领域，具体来说，涉及煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构。

背景技术

煤矸石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，现多使用成型机制备煤矸石砖，成型的煤矸石砖传送多使用煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构，实际使用具有操作简单、牵引稳定和使用安全等优点。

然而现有的煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构，成型的煤矸石砖未经过烧制质地较软，且表面具有一定的黏性，容易吸附放置平面，操作工人需要用力才可将两者分开，用力搬取未烧制的煤矸石砖，容易改变其表面形状，为煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构的搬取砖使用带来不便，其次，检修煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构的传动设备时，需要长时间蹲在安装板下方，长时间的半蹲会使操作工人身体酸痛，且因低血糖容易发生头晕现象，为煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构的维修使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构，具备能够防止未烧制的煤矸石砖与放置平面吸附、无需半蹲就可完成煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构下部设备的检修的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够防止未烧制的煤矸石砖与放置平面吸附、无需半蹲就可完成煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构下部设备的检修的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

煤矸石砖制备用挤出成型用自动牵引机构，包括安装板和牵引板，所述安装板的下部安装有正反转电机和两组支撑座，所述正反转电机的输出端侧壁套接安装有齿轮，所述牵引板的下部固定安装有锯齿板，所述安装板和牵引板的相向面均开设有内置凸型滑槽，且两组所述内置凸型滑槽的内部均滑动安装有凸型滑板，并且两组所述凸型滑板之间固定安装有横板，所述牵引板的上部固定安装有两组侧板，一组所述侧板的后端固定安装有储槽箱，所述安装板的下方安装有躺板。

进一步的，所述储槽箱的前后端分别开设有固定通槽和限位通槽，且固定通槽和限位通槽的内部贯穿安装有抵触板，并且抵触板的端面固定安装有挡板，所述挡板的下部设置有毛刷，一组所述侧板的端面开设有出料槽，所述抵触板的端面贯穿出料槽，所述抵触板的后端面固定安装有拦截板，且拦截板的端面固定安装有两组伸缩弹簧和两组伸缩软管，并且两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩软管的一端端部与一组所述侧板的后端面固定连接，所述储槽箱的内部设置有干灰粉。

进一步的，所述固定通槽的竖截面尺寸大于抵触板的竖截面尺寸，所述抵触板的竖截面尺寸与固定通槽的竖截面尺寸相同。

进一步的，所述安装板的下部开设有内置T型滑槽，且内置T型滑槽的内部滑动安装有限位板，并且限位板的下部设置有多组球窝和竖板，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述竖板的一端端部与躺板的上部固定连接，所述竖板的一侧固定安装有固定板，且固定板的上部开设有螺纹通孔，并且螺纹通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓。