[实用新型]一种用于圆管内壁钻斜孔的定位工装

说明书

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，公开了一种用于圆管内壁钻斜孔的定位工装，包括呈圆柱状的工装本体和安装于工装本体上的钻套；工装本体侧壁与圆管内壁间隙配合，工装本体顶面边沿由内向外延伸设有支撑板；工装本体顶面设有多个用于安装钻套的安装孔，安装孔由工装本体的顶面贯通至工装本体的侧壁；各个安装孔的中心轴线与工装本体的中心轴线相交，且各个安装孔中心轴线与工装本体顶面的倾角不相等；安装孔为台阶孔，钻套具有与安装孔阶梯相配合的防脱台阶，防脱台阶通过螺钉与安装孔的台阶固定连接。综上，本实用新型具有提高钻孔稳定性、减弱钻头受力跳动、避免出现偏钻、斜孔边缘损坏和钻头折断；并满足不同倾角及尺寸的斜孔加工的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，具体的说，是一种用于圆管内壁钻斜孔的定位工装，用于辅助钻头在圆管内壁钻斜孔。

背景技术

对圆管状零件内壁进行钻斜向盲孔时，受其形状、尺寸限制，手持式钻孔设备只能从开口端将钻头伸入进行钻孔，钻头长度方向与圆管装零件内壁形成倾角，加工时钻头容易受力跳动，最终造成偏钻、斜孔边缘损坏甚至是钻头折断的情况；同时，待钻孔倾角及尺寸要求不一，现有钻孔定位工装难以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管内壁钻斜孔的定位工装，实现对辅助钻头在圆管内壁钻斜孔的功能，具有提高钻孔稳定性、减弱钻头受力跳动、避免出现偏钻、斜孔边缘损坏和钻头折断的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于圆管内壁钻斜孔的定位工装，包括呈圆柱状的工装本体和安装于所述工装本体上的钻套；

所述工装本体侧壁与圆管内壁间隙配合，所述工装本体顶面边沿由内向外延伸设有支撑板；所述工装本体顶面设有多个用于安装所述钻套的安装孔，所述安装孔由所述工装本体的顶面贯通至所述工装本体的侧壁；各个所述安装孔的中心轴线与所述工装本体的中心轴线相交，且各个所述安装孔中心轴线与所述工装本体顶面的倾角不相等；

所述安装孔为台阶孔，所述钻套具有与所述安装孔阶梯相配合的防脱台阶，所述防脱台阶通过螺钉与所述安装孔的台阶固定连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述工装本体侧壁上沿直径方向设有固定盲孔，所述固定孔盲孔内通过内外螺纹旋接有螺杆的一端，所述螺杆上套设有锁紧螺母。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述工装本体侧壁上沿竖直方向设有多个所述固定盲孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述工装本体侧壁上设有排屑槽，所述安装孔位于所述工装本体侧壁的开口端与所述排屑槽连通。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述钻套位于所述工装本体侧壁的一端设有用于连通所述排屑槽的排屑口。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述工装本体顶面设有标记刻线，每一个所述安装孔对应设置一条标记刻线，每一条标记刻线均与所述工装本体的中心轴线相交，且每一条标记刻线的所在直线均与各自对应的安装孔的中心轴线相交。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述工装本体的侧壁设有标记刻线，每一个所述安装孔对应设置一条标记刻线，每一条标记刻线均与所述工装本体的中心轴线平行，且每一条标记刻线的延长线均与各自对应的安装孔的中心轴线相交。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型具有提高钻孔稳定性、减弱钻头受力跳动、避免出现偏钻、斜孔边缘损坏和钻头折断，同时各个安装孔中心轴线与工装本体顶面倾角不相等，能够满足对圆管内壁不同角度的钻孔需求。

附图说明