[实用新型]一种V形托轮处快速挡管装置

说明书

本实用新型公开了一种V形托轮处快速挡管装置，涉及铸管技术领域。该V形托轮处快速挡管装置，包括托轮底座，所述托轮底座上通过转轴活动设置有对中托轮，所述对中托轮中间处设置有凹槽，工作时，管体设置于对中托轮正上方的凹槽内，所述托轮底座上通过固定轴活动设置有止挡机构，所述止挡机构正常情况下所在直线相对于水平面垂直。该V形托轮处快速挡管装置，通过在现有设备基础上增设止挡机构、限位挡块和感应开关，使得管体在止挡机构的作用下加快稳定的速度，从而提高工作效率，避免了管体的掉落，同时改良方式简单，无需较高的改良成本，也不会出现现有设备的废弃的情况，适用于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及铸管技术领域，具体为一种V形托轮处快速挡管装置。

背景技术

铸管生产过程中，管体在生产线运转，从一个工位到另外一个工位，自动程序设计时需要检测管体的位置，给控制程序提供信号，以保证生产流程的正常运转。

在现有技术中，管体运转到V形工位时，管体在惯性的作用下来回摆动，安装在V形位置底部的感应开关无法采集到稳定的信号，影响整个设备的循环时间，降低工作效率的同时容易出现管体的掉落，给操作人员的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种V形托轮处快速挡管装置，解决了在现有技术中，管体运转到V形工位时，管体在惯性的作用下来回摆动，安装在V形位置底部的感应开关无法采集到稳定的信号，影响整个设备的循环时间，降低工作效率的同时容易出现管体的掉落，给操作人员的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种V形托轮处快速挡管装置，包括托轮底座，所述托轮底座上通过转轴活动设置有对中托轮，所述对中托轮中间处设置有凹槽，工作时，管体设置于对中托轮正上方的凹槽内，所述托轮底座上通过固定轴活动设置有止挡机构，所述止挡机构正常情况下所在直线相对于水平面垂直，当管体移动至对中托轮上时，止挡机构受力倾斜，止挡机构的顶端设置有橡胶滚轮，止挡机构的底端设置有配重块，所述托轮底座上设置有与止挡机构配合设置的限位挡块，所述对中托轮上设置有感应开关，工作时，感应开关实时监控当前对中托轮正上方的凹槽内是否存在管体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种V形托轮处快速挡管装置。具备以下有益效果：该V形托轮处快速挡管装置，通过在现有设备基础上增设止挡机构、限位挡块和感应开关，使得管体在止挡机构的作用下加快稳定的速度，从而提高工作效率，避免了管体的掉落，同时改良方式简单，无需较高的改良成本，也不会出现现有设备的废弃的情况，适用于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.托轮底座；2.对中托轮；3.止挡机构；4.感应开关；5.限位挡块；6.固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种V形托轮处快速挡管装置，包括托轮底座1，托轮底座1上通过转轴活动设置有对中托轮2，对中托轮2中间处设置有凹槽，工作时，管体设置于对中托轮2正上方的凹槽内，托轮底座1上通过固定轴6活动设置有止挡机构3，止挡机构3正常情况下所在直线相对于水平面垂直，当管体移动至对中托轮2上时，止挡机构3受力倾斜，止挡机构3的顶端设置有橡胶滚轮，止挡机构3的底端设置有配重块，托轮底座1上设置有与止挡机构3配合设置的限位挡块5，对中托轮2上设置有感应开关4，工作时，感应开关4实时监控当前对中托轮2正上方的凹槽内是否存在管体。