[实用新型]一种环形锻件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种环形锻件冷却装置，包括冷却仓：所述冷却仓上设置有一驱动组件，且驱动组件上设置有两个夹持架，且驱动两个夹持架沿环形锻件的径向往复移动，所述冷却仓的内壁且位于驱动组件的下方设置有一平行于驱动组件的限位组件，所述夹持架的内壁设有通孔。本实用新型中，该冷却装置采用两个相对移动的夹持架，可以根据实际环形锻件的直径大小，自由灵活的调节两个夹持架之间的间距大小，对环形锻件进行稳定的夹持固定效果，确保环形锻件能够被稳定的夹持在冷却仓内，并结合夹持架内的通孔，确保冷却水流能够与环形锻件大面积的接触，从而加快了环形锻件的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种环形锻件冷却装置。

背景技术

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在环形锻件生成加工后，其表面温度较高，为了方便环形锻件的卸料和包装，需要对高温的环形锻件进行冷却处理。

现有的冷却装置在对环形锻件冷却时，通常采用机械吊装设备将环形锻件悬吊在冷却仓内的方式，当环形锻件的直径大小不同时，需要手动调节机械吊装设备对环形锻件的夹持结构的大小，从而增大了环形锻件的吊装操作负担，不利于对不同直径大小环形锻件的快速全面的冷却处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对不同直径大小环形锻件进行自由灵活的稳定夹持固定，提高环形锻件冷却速率的一种环形锻件冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环形锻件冷却装置，包括冷却仓：

所述冷却仓上设置有一驱动组件，且驱动组件上设置有两个夹持架，且驱动两个夹持架沿环形锻件的径向往复移动；

所述冷却仓的内壁且位于驱动组件的下方设置有一平行于驱动组件的限位组件；

所述夹持架的内壁设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括一设置在冷却仓外壁的电机，电机通过双向丝杆与两个螺母座连接，且两个螺母座分别与两个夹持架连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持架的截面为U型结构，所述夹持架的内壁设置有若干个锯齿的凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括一设置在冷却仓内壁的光杆，光杆上套设有套环，且套环与螺母座的外壁连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括循环泵；

所述循环泵设置在冷却仓的内壁底端；

所述循环泵的进口端连通有延伸至夹持架上方的吸水管，出口端连通有位于夹持架下方的出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸水管的开口端设置有开口朝向环形锻件径向的吸水头，所述出水管的开口端设置有开口朝向环形锻件轴向的出水头。

本实用新型提供了一种环形锻件冷却装置。具备以下有益效果：

该冷却装置采用两个相对移动的夹持架，可以根据实际环形锻件的直径大小，自由灵活的调节两个夹持架之间的间距大小，对环形锻件进行稳定的夹持固定效果，确保环形锻件能够被稳定的夹持在冷却仓内，并结合夹持架内的通孔，确保冷却水流能够与环形锻件大面积的接触，从而加快了环形锻件的冷却效率。

附图说明