[实用新型]一种包装机的封口结构

说明书

本实用新型公开了一种包装机的封口结构，包括上下布置的托板和压板，托板和压板的两端部均与驱动组件连接，托板的顶面设置有热切断组件，压板的底面设置有热压合组件；驱动组件包括啮合在外齿条和内齿条之间的齿轮，以及驱动齿轮转动的动力装置，外齿条滑动卡接在外侧板上，内齿条滑动卡接在内侧板上，内侧板的下部设置有避让孔，托板和压板的端部贯穿避让孔后分别与外齿条、内齿条的下端连接；动力装置通过安装座连接在外侧板和内侧板上。本实用新型能够通过简单的齿轮、齿条结构实现两个热封装置的相向同步运动，具有高速稳定运行的特点，可以有效缩减热封装置的动作时间，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种包装机的封口结构。

背景技术

商品包装通常是采用包装机自动完成的，包装机主要由输送带、制袋机构以及封口机构组成，商品在输送带输送的过程中，由制袋机构进行包装纸的包覆，之后由封口机构对包装纸进行封口操作。封口机构的封头装置通过滑杆可滑动地设置于骨架上，驱动装置一般采用气缸结构设计，气缸具有气缸轴，气缸轴与封头装置连接用于驱动封头装置在骨架上的往复滑动。封头装置设置有两个，一个为定封头装置，另一个为动封头装置，定封头装置固定设置在骨架上，动封头装置通过气缸在骨架上往复运动。

上述结构设计的封口机构存在的缺点为：一个封头装置运动，其运动行程较长，那么消耗的时间也会较长。并且，气缸的使用还需要配置气动系统，这样会导致封口机构结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机的封口结构，解决现有封头的采用气缸驱动，其运动行程较长，并且，气缸的使用还需要配置气动系统的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种包装机的封口结构，包括上下布置的托板和压板，所述托板和压板的两端部均与驱动组件连接，所述托板的顶面设置有热切断组件，所述压板的底面设置有热压合组件；

所述驱动组件包括啮合在外齿条和内齿条之间的齿轮，以及驱动所述齿轮转动的动力装置，所述外齿条滑动卡接在外侧板上，所述内齿条滑动卡接在内侧板上，所述内侧板的下部设置有避让孔，所述托板和压板的端部贯穿所述避让孔后分别与所述外齿条、内齿条的下端连接；所述动力装置通过安装座连接在所述外侧板和内侧板上，所述外侧板和内侧板的上下端分别与顶板和底板连接。

进一步的，所述热切断组件包括垫板，所述垫板的顶面沿长度方向上铺设有绝缘层，所述绝缘层上设置有切断丝和加热片。

进一步的，所述垫板为空心结构，并且所述垫板设置有进水孔和出水孔。

进一步的，所述绝缘层为聚四氟乙烯玻璃布或硅胶布。

进一步的，所述热压合组件包括压合橡胶，所述压合橡胶中设置有加热棒和热电偶温度传感器，并且所述压合橡胶的压合面上沿长度方向设置有与所述加热片配合的多个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型能够通过简单的齿轮、齿条结构实现两个热封装置的相向同步运动，具有高速稳定运行的特点，可以有效缩减热封装置的动作时间，提高作业效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为热切断组件的结构示意图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为热压合组件的结构示意图。