[实用新型]一种工业锅炉高温脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种工业锅炉高温脱硫装置，属于脱硫设备领域，解决现有脱硫装置远离锅炉，需要额外加热而导致成本高的问题。该脱硫装置包括安装在锅炉顶部的排烟管，所述的排烟管顶部封闭，所述排烟管外围的锅炉顶部安装有将排烟管覆盖的脱硫箱，所述的排烟管外壁设有多个透气孔，所述的脱硫箱顶部设有与烟气输送管连通的排烟口，所述的脱硫箱内壁还设有隔板，所述的隔板与脱硫箱之间设有电加热板，所述的排烟管顶部设有温度传感器，所述的温度传感器与电加热板电性连接，所述的隔板内壁还设有环形布置的喷射管。本实用新型的工业锅炉高温脱硫装置，能够充分利用刚排出锅炉的烟气温度，有效降低脱硫成本，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备，更具体地说，它涉及一种工业锅炉高温脱硫装置。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染到主要原因。减少二氧化硫已经成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用。目前，对于工业锅炉的脱硫主要是采用喷淋消石灰乳的方式，但是现有的工业锅炉脱硫装置一般是将工业锅炉产生的烟气引到脱硫塔中进行喷淋消石灰乳，脱硫塔与锅炉之间还是具有很远的距离，烟气在输送的过程中，温度不断降低，等到输送至脱硫塔时，由于流失了大量热量，烟气的温度就没有刚从脱硫塔中出来那么高了，在进行喷淋脱硫时，需要额外升温，以加快脱硫的化学反应，这样将导致消耗能源增加、脱硫成本也会增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种工业锅炉高温脱硫装置，能够充分利用刚排出锅炉的烟气温度，有效降低脱硫成本，提高脱硫效率。

本实用新型的技术方案是在于：一种工业锅炉高温脱硫装置，包括安装在锅炉顶部的排烟管，所述的排烟管顶部封闭，所述排烟管外围的锅炉顶部安装有将排烟管覆盖的脱硫箱，所述的排烟管外壁设有多个透气孔，所述的脱硫箱顶部设有与烟气输送管连通的排烟口，所述的脱硫箱内壁还设有隔板，所述的隔板与脱硫箱之间设有电加热板，所述的排烟管顶部设有温度传感器，所述的温度传感器与电加热板电性连接，所述的隔板内壁还设有环形布置的喷射管，所述的喷射管上设有多个与其连通的雾化喷头，所述的脱硫箱内还设有扰流组件。

作进一步的改进，所述的扰流组件包括风扇叶、转动轴和多个搅拌杆，所述的风扇叶安装在透气孔下方的排烟管内，且所述的风扇叶与转动轴的一端连接，所述的排烟口内壁安装有十字架，所述转动轴的另一端贯穿排烟管并与十字架通过轴承连接，所述的转动轴与排烟管之间通过密封轴承连接，所述排烟管上方的转动轴上设有连杆，多个所述的搅拌杆安装在连杆的两端底部。

进一步地，所述的搅拌杆位于隔板与排烟管之间，且所述的搅拌杆位于雾化喷头的上方。

进一步地，所述脱硫箱内的锅炉顶部还设有锥形底面，所述锥形底面的最高一端与排烟管连接，所述锥形底面的最低一端与隔板连接。

进一步地，所述的脱硫箱外部设有排污管，所述排污管的一端依次贯穿脱硫箱、隔板与锥形底面的最低一端相衔接。

进一步地，所述的排污管上设有阀门。

有益效果

1、本实用新型的工业锅炉高温脱硫装置，通过在锅炉的排烟管外围设置脱硫箱，当锅炉工作时，烟气从排烟管排出，并通过透气孔喷射到脱硫箱内，此时消石灰乳通过雾化喷头喷出与烟气接触，实现将消石灰乳与烟气及时接触反应，能够充分利用刚排出锅炉的烟气温度，在脱硫的过程中，温度传感器实时检测脱硫箱内的温度，当该温度低于一定温度时，电加热板开始工作，对脱硫箱内的混合烟气进行加热，保证反应温度维持在合适的温度内，有效降低脱硫成本，提高脱硫效率。

2、本实用新型的工业锅炉高温脱硫装置，通过在脱硫箱内设置扰流组件，在脱硫的过程中，利用锅炉排出的高速烟气撞击风扇叶并使其转动，从而带动转动轴旋转，进而带动连杆转动，使得搅拌杆在脱硫箱内转动，实现对脱硫箱内的混合烟气搅拌，进一步提高消石灰乳与烟气的混合效果，从而提高脱硫效率。