[实用新型]一种水性环保漆加工用自动进料设备

说明书

本实用新型涉及环保漆加工领域，具体为一种水性环保漆加工用自动进料设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿箱体的底部且固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁两侧均固定有阻力板且阻力板的外壁嵌装有压力传感器。本实用新型通过第一搅拌杆外壁的阻力板能够监测在搅拌过程中的阻力，从而能够判断混合物料的粘稠度，反馈给控制器，控制器会控制第二电机提升或者降低加料的速度，同时控制电磁流量阀能够精准控制调添加物料的量，从而能够保证在搅拌混合的过程中，物料能够持续添加，并且始终处于最佳搅拌状态，进而能够保证后期物料的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及环保漆加工领域，具体为一种水性环保漆加工用自动进料设备。

背景技术

水性油漆和是油性漆最本质的区别在于溶剂的选取，水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂，并且会在成膜的时候挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。

现有的水性环保漆在加工的过程中，需要利用搅拌设备进行搅拌，从而需要向搅拌设备内添加原料，现有的进料设备，大多都是利用人工导入原料，导入的量无法有效的控制，同时在添加料的过程中，单次添加过多，使得搅拌费力，从而容易存在搅拌不充分的情况发生。因此，我们提出一种水性环保漆加工用自动进料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环保漆加工用自动进料设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环保漆加工用自动进料设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿箱体的底部且固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁两侧均固定有阻力板且阻力板的外壁嵌装有压力传感器；

所述箱体的顶部连通有壳体，所述壳体的顶部固定有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿壳体的顶部且固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的尾端固定有螺旋叶片，所述壳体的外壁固定控制器，所述壳体的尾端外壁固定安装有电磁流量阀；

所述箱体的背面连通有进水管，所述进水管的外壁固定有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与第二电机、电磁流量阀和电磁阀的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的左侧壁上侧连通有进料斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一搅拌轴的外壁固定套装有电滑环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁流量阀位于第二搅拌轴尾端下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的水性环保漆加工用自动进料设备，通过第一搅拌杆外壁的阻力板能够监测在搅拌过程中的阻力，从而能够判断混合物料的粘稠度，反馈给控制器，控制器会控制第二电机提升或者降低加料的速度，同时控制电磁流量阀能够精准控制调添加物料的量，从而能够保证在搅拌混合的过程中，物料能够持续添加，并且始终处于最佳搅拌状态，进而能够保证后期物料的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型水性环保漆加工用自动进料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型水性环保漆加工用自动进料设备的阻力板结构示意图；

图3为本实用新型水性环保漆加工用自动进料设备的箱体背面结构示意图。