[实用新型]一种膜式管屏双面焊接系统

说明书

本实用新型公开的一种膜式管屏双面焊接系统，属于焊接设备制造技术领域。包括送丝机构、焊枪、龙门支架、控制系统、焊接电源、定位及焊剂堆敷工装和焊剂上料机构；送丝机构、控制系统和焊接电源设在龙门支架上，龙门支架底部设有移动机构；定位及焊剂堆敷工装用于固定龙门支架内横立式放置的膜式管屏并保持焊剂堆敷在焊接区域；若干焊枪布置在定位及焊剂堆敷工装两侧，若干焊枪均分别与送丝机构和焊接电源连接；焊剂上料机构与定位及焊剂堆敷工装连接；送丝机构、焊枪、焊接电源和焊剂上料机构分别与控制系统连接。本实用新型实现了膜式管屏鳍片与管子角焊缝的一次双面成型，大幅提高了焊接效率和质量。

技术领域

本实用新型属于焊接设备制造技术领域，具体涉及一种膜式管屏双面焊接系统。

背景技术

在电站锅炉制造领域，埋弧焊由于焊缝成型好，熔深大，烟尘少等有点，因此被广泛应用于电站锅炉膜式管屏管子和鳍片之间的焊接。

然而由于埋弧焊接过程中一直需要焊剂覆盖在待焊区域上，所以目前的膜式管屏埋弧焊方法及装置只能将管子和鳍片横铺在焊机轨道上进行单面焊接，焊完一面后需翻身进行另一面的焊接，焊接效率低，而且由于非对称施焊，焊接完的管屏变形较大，焊接质量难以控制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种膜式管屏双面焊接系统，实现了膜式管屏鳍片与管子角焊缝的一次双面成型，大幅提高了焊接效率和质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种膜式管屏双面焊接系统，包括送丝机构、焊枪、龙门支架、控制系统、焊接电源、定位及焊剂堆敷工装和焊剂上料机构；

送丝机构、控制系统和焊接电源设在龙门支架上，龙门支架底部设有移动机构；定位及焊剂堆敷工装用于固定龙门支架内横立式放置的膜式管屏并保持焊剂堆敷在焊接区域；若干焊枪布置在定位及焊剂堆敷工装两侧，若干焊枪均分别与送丝机构和焊接电源连接；焊剂上料机构与定位及焊剂堆敷工装连接；送丝机构、焊枪、焊接电源和焊剂上料机构分别与控制系统连接。

优选地，定位及焊剂堆敷工装包括对称的两部分，每部分均包括电动液压机、横梁支架、若干连杆、若干Y型顶板和若干V型顶板；电动液压机的液压杆与横梁支架的一侧连接，若干Y型顶板和若干V型顶板通过连杆与横梁支架的另一侧连接；在横梁支架的竖直方向上，Y型顶板与V型顶板交替布置；Y型顶板上部为用于堆敷焊剂的斜板，下部为用于固定鳍片的竖直板；V型顶板上部为用于堆敷焊剂的斜板，下部为用于固定管子的弧板。

进一步优选地，竖直板和弧板上设有耐高温的柔性接触层。

进一步优选地，连杆为可伸缩结构。

进一步优选地，横梁支架包括两根立柱和若干连接在两根立柱之间的横梁，若干连杆与横梁连接，若干横梁能够在立柱上竖直移动。

进一步优选地，竖直板长度为鳍片的1/4～1/2，弧板弧长为管子周长的1/4～1/2。

进一步优选地，Y型顶板和V型顶板均与连杆可拆卸的连接。

进一步优选地，Y型顶板的斜板与竖直板为分体式结构且两者的相对位置可调，V型顶板的斜板与弧板为分体式结构且两者的相对位置可调。

优选地，移动机构为轮轨式。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的一种膜式管屏双面焊接系统，通过在龙门支架上布置送丝机构、控制系统和焊接电源，将膜式管屏横立式放置在龙门支架内，通过定位及焊剂堆敷工装对膜式管屏进行固定，并保持焊剂堆敷在焊接区域，通过龙门支架的移动，两侧的焊枪实现了膜式管屏鳍片与管子角焊缝的一次双面成型。该系统设计合理，自动化程度高、焊接速度可控，膜式管屏两侧同时对称施焊，大幅降低了焊接变形，焊接效率和焊接质量大幅提高。