[实用新型]一种防回火的燃烧系统及灶具

说明书

本实用新型提出一种防回火的燃烧系统及灶具，包括火盖、火盖底座或者炉头底座，所述火盖安装在火盖底座或者炉头底座上，所述火盖上设置有出气孔，所述火盖底座或者炉头底座上设置有防回火部，该防回火部一侧面与火盖内壁贴合，所述防回火部上设置有多个防回火孔，该防回火孔位置与出气孔位置对应，通过在出气孔的进气端设置防回火孔，从而延长了出气孔的深度，降低了回火极限，同时防火部隔温，使得从燃烧器传递到混气腔的热量大幅降低，在出气路径上温度降低，使得火焰传播速度降低，也降低了回火极限，同时防回火部与火盖内壁贴合形成支撑，使得火盖难以变形，提高了火盖的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种防回火的燃烧系统及灶具。

背景技术

燃烧器回火是指：燃烧强度降低，气体出口速度变小，若其小于火焰传播速度时，火焰缩入火孔内燃烧，此现象称作回火，回火会导致燃气具不能正常工作，易烧毁燃烧设备。为了防止回火，一般是采用小火孔，增大孔壁对火焰的散热，降低火焰速度，但是一般火孔为了防止堵塞其尺寸是大于1.2mm，这就导致了采用小火孔的结构受到限制，在火孔尺寸一定的情况下，其是否回火就只能通过火孔深度来控制，在火孔倾斜度一定的情况下，火孔深度越深意味着燃烧器的壁厚越大，燃烧器的用料越多，这就导致了燃烧器成本增加，不符合经济效益。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种防回火的燃烧系统及燃气灶，旨在延长火孔深度，降低回火极限。

本实用新型提出一种防回火的燃烧系统，包括火盖、火盖底座或者炉头底座，所述火盖安装在火盖底座或者炉头底座上，所述火盖上设置有出气孔，所述火盖底座或者炉头底座上设置有防回火部，该防回火部一侧面与火盖内壁贴合，所述防回火部上设置有多个防回火孔，该防回火孔位置与出气孔位置对应，通过在出气孔的进气端设置防回火孔，从而延长了出气孔的深度，降低了回火极限，同时防火部隔温，使得从燃烧器传递到混气腔的热量大幅降低，在出气路径上温度降低，使得火焰传播速度降低，也降低了回火极限，同时防回火部与火盖内壁贴合形成支撑，使得火盖难以变形，提高了火盖的强度。

于一个或多个实施例中，所述防回火部与火盖底座或者炉头底座一体成型或者拼接或者可拆卸连接。

于一个或多个实施例中，当防回火部与火盖底座或者炉头底座可拆卸连接或者拼接时，所述火盖底座或者炉头底座上设置有混气腔，所述防回火部设置在混气腔上并与所述火盖内壁贴合。

于一个或多个实施例中，所述当防回火部与火盖底座或者炉头底座一体成型时，所述火盖底座或者炉头底座上设置有混气腔，该防回火部与混气腔外壁一体成型。

于一个或多个实施例中，所述防回火部外壁与火盖内壁贴合以形成支撑。

于一个或多个实施例中，所述出气孔和防回火孔组合形成出气路径，该出气路径形成倾斜通道或者V型通道或者L型通道。

于一个或多个实施例中，当出气路径形成倾斜通道，出气孔的出气端和防回火孔的进气端的夹角在40-60度之间。

一种灶具，包括上述的防回火的燃烧系统。

本实用新型的有益效果：通过在出气孔的进气端设置防回火孔，从而延长了出气孔的深度，降低了回火极限，同时防火部隔温，使得从燃烧器传递到混气腔的热量大幅降低，在出气路径上温度降低，使得火焰传播速度降低，也降低了回火极限，同时防回火部与火盖内壁贴合形成支撑，使得火盖难以变形，提高了火盖的强度。

附图说明

图1为防回火的燃烧系统的火盖底座或者炉头底座可拆分剖面示意图。

图2为防回火的燃烧系统防火部的火盖底座或者炉头底座一体成型示意图。

图3为防回火的燃烧系统的出气路径示意图。

图4为防回火的燃烧系统的出气路径另一示意图。