[实用新型]一种超精密立式加工中心

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种超精密立式加工中心，包括床身、龙门架、横梁导轨、加工导轨座和工作导轨座，所述床身顶部设置有两个的龙门架，所述龙门架顶部设置有横梁导轨，所述横梁导轨上设置有加工导轨座，所述床身顶部还设置有工作导轨座，所述工作导轨座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部设置有定位机构，且在定位机构外侧设置有夹持机构；所述定位机构包括固定安装在工作台顶部的定位筒，所述定位筒延圆周长等距开设有三个的缺口，三个所述缺口侧壁之间均固定连接有圆杆，三个所述圆杆外壁套设有卡板。本实用新型能够对工件进行居中定位、快速便捷定位夹持，解决了传统装置对工件加工精准度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种超精密立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，现有的立式加工中心通常包括工作台，加工模块和支撑座，加工模块在支撑座上滑动，工作台用于承载工件。

而现有的立式加工中心装置对底部呈圆锥状的工件，不方便进行夹持固定，其固定效果差，在加工钻铣过程中，定位不准确、易偏移，大大影响了对圆锥状的工件加工精准度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超精密立式加工中心，具备对工件进行居中定位、快速便捷定位夹持等优点，解决了传统装置对工件加工精准度低的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种超精密立式加工中心，包括床身、龙门架、横梁导轨、加工导轨座和工作导轨座，所述床身顶部设置有两个的龙门架，所述龙门架顶部设置有横梁导轨，所述横梁导轨上设置有加工导轨座，所述床身顶部还设置有工作导轨座，所述工作导轨座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部设置有定位机构，且在定位机构外侧设置有夹持机构；所述定位机构包括固定安装在工作台顶部的定位筒，所述定位筒延圆周长等距开设有三个的缺口，三个所述缺口侧壁之间均固定连接有圆杆，三个所述圆杆外壁套设有卡板；所述夹持机构包括三个的丝杆，三个所述丝杆与工作台转动连接，三个所述丝杆外壁均螺纹连接有夹持板，三个所述夹持板的内部均滑动连接有限位杆，三个所述限位杆底端均与工作台顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1)、该装置通过定位机构能够对工件进行居中定位，具备了快速便捷定位、便于后续夹持工作的优点。

2)、该装置通过夹持机构，能够快速便捷将工件固定在定位筒上，其固定效果佳，受力均匀，保证了加工精度，具备了在加工时不易偏移的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述三个所述卡板靠近定位筒内壁的一侧固定连接有两个弧形板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过弧形板能够更好对工件进行定位加工工作，使其夹持受力均指向定位筒圆心，提高加工精度。

进一步，三个所述丝杆底端延伸至工作台内部，且处于工作台内部的部分外壁套设有传动轮，三个所述传动轮外壁套设有同一个传动带，所述工作台底壁安装有电机，所述电机的输出端与其中一个丝杆固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动电机、在传动带、传动轮的传动下，带动三个丝杆转动，在限位杆的限位下，使夹持板向下移动，直到接触到工件顶部，将工件向下推动夹持，同时使卡板向内转动，使弧形板紧贴工件侧壁，从而完成夹持工作。

进一步，三个所述丝杆和缺口延着定位筒圆周长呈交错分布，且间隔距离一致。

采用上述进一步方案的有益效果是，使夹持板和卡板对工件夹持受力均匀，防止在加工时发生偏移，进一步提高加工精度。