[实用新型]散热与平衡一体的转子端板

说明书

本实用新型公开了一种散热与平衡一体的转子端板，包括圆盘体，所述圆盘体套在电机转轴上且与电机转轴联动，所述圆盘体盖在转子的端部，所述的圆盘体上设有若干的散热翅片，所述散热翅片与圆盘体一体成型，所述的散热翅片与圆盘体的材质为金属铝，所述散热翅片作为电机动平衡的配重削磨部位。本实用新型的端板具有三种功能，首先可以固定转子铁芯内的磁钢防止轴向窜动。其次具有良好的散热面积，具有较强的散热性。再其次，代替了传统的叶轮，起到给予气流的作用。

技术领域

本实用新型属于电机领域，涉及电机转子，尤其涉及一种散热与平衡一体的转子端板。

背景技术

转子端板的用途是固定在转子的两端，用以固定转子铁芯内的磁钢防止轴向窜动，并且使用金属铝作为材料，主要目的是为了不导磁。

现有的转子端板还为了电机转动的动平衡做配重矫正，有以下方式：1、直接在端板上切割削磨，达到动平衡要求。2、开设环形槽，用增重法，增加平衡胶泥。3、增加配重柱体，然后对柱体进行削磨。

以上1和2两种形式作用都比较单一，第3种形式就是多此一举。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种散热与平衡一体的转子端板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：散热与平衡一体的转子端板，其特征在于，包括圆盘体，所述圆盘体套在电机转轴上且与电机转轴联动，所述圆盘体盖在转子的端部，所述的圆盘体上设有若干的散热翅片，所述散热翅片与圆盘体一体成型，所述的散热翅片与圆盘体的材质为金属铝，所述散热翅片作为电机动平衡的配重削磨部位。

进一步的，所述的散热翅片环形阵列在圆盘体轴心的周向，所述的散热翅片一端指向轴心，一端指向圆盘体外缘，所述散热翅片的表面垂直于圆盘体表面，所述的散热翅片随电机转轴旋转产生气流风压，所述圆盘体与定子之间具有用于流动气流的间隙。

进一步的，所述的圆盘体上设有镂空的孔洞。

进一步的，带散热翅片的圆盘体设于转子的两端。

进一步的，所述散热翅片环形阵列时呈斜角排列。

进一步的，所述的散热翅片为矩形片。

进一步的，所述的圆盘体通过卡簧或碟簧固定在电机转轴上，所述的电机转轴设有卡簧槽，所述的卡簧或碟簧压着圆盘体，圆盘体另外一面贴靠着转子。

进一步的，所述电机转轴上设有一道或多道非首尾衔接的卡簧槽，设有卡簧连接在卡簧槽中，所述的卡簧压着圆盘体，圆盘体另外一面贴靠着转子，卡簧的内圈设有凸部卡在卡簧槽内，卡簧上设有翻折边，翻折边翻下后卡在圆盘体的两散热翅片之间。

与现有技术相比，本实用新型的端板具有三种功能，首先可以固定转子铁芯内的磁钢防止轴向窜动。其次具有良好的散热面积，具有较强的散热性。再其次，代替了传统的叶轮，起到给予气流的作用。

附图说明

图1为本实用新型的电机示意图。

图2为本实用新型的安装位置示意图。

图3为本实用新型的爆炸示意图。

图4为本实用新型的示意图。

图中1电机转轴；2电机端盖；3定子；31绝缘纸；4间隙；5圆盘体；51散热翅片；52削磨部位；53孔洞；6卡簧槽；7卡簧；8翻折边；9凸部；10转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。