[实用新型]一种石油炼化加压进料装置

说明书

本实用新型公开了一种石油炼化加压进料装置，包括流料槽、进料口、出料口、电机和传动结构，所述流料槽顶端开设有进料口，所述流料槽底端开设有出料口，所述流料槽顶端设置有电机，且电机的输出端设置有传动结构，所述传动结构皆通过加压结构与流料槽连接；通过设置的加压结构等，有效避免了螺旋输送杆不与挡板直接接触，石油在移动的过程中会率先挤压挡板的下端，可能会导致挡板发生倾斜，挡板与流料槽内壁错位卡合，石油无法正常的流出的问题，通过启动电机，使螺旋输送杆带动石油挤压挡板，螺旋输送杆、第一弹簧槽和第二弹簧槽相互配合对挡板的位置进行限制，从而达到避免挡板与流料槽内壁错位卡合的目的，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及石油提炼技术领域，特别是涉及一种石油炼化加压进料装置。

背景技术

石油是地质勘探的主要对象之一，是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，由于石油的状态为黏稠性的液体，石油在炼化的过程中的进料难度大，一般会使用石油炼化加压进料装置来辅助进料，现有的石油炼化加压进料装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的石油炼化加压进料装置一般使用传动装置带动螺旋输送叶片来对石油进行输送的，石油在输送的过程中对挡板进行挤压，压缩状态的石油会通过流料槽快速的流进出料管内，即可达到压缩上料的目的，但是由于螺旋输送杆不与挡板直接接触，石油在移动的过程中会率先挤压挡板的下端，可能会导致挡板发生倾斜，挡板与流料槽内壁错位卡合，石油无法正常的流出，装置的实用性不强，为此我们提出一种石油炼化加压进料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石油炼化加压进料装置，通过设置的加压结构等，使螺旋输送杆、第一弹簧槽和第二弹簧槽能够对挡板的位置进行限制，且多组第一弹簧和第二弹簧能够共同分担压力，提高装置的使用寿命，有效避免了螺旋输送杆不与挡板直接接触，石油在移动的过程中会率先挤压挡板的下端，可能会导致挡板发生倾斜，挡板与流料槽内壁错位卡合，石油无法正常的流出的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油炼化加压进料装置，包括流料槽、进料口、出料口、电机和传动结构，所述流料槽顶端开设有进料口，所述流料槽底端开设有出料口，所述流料槽顶端设置有电机，且电机的输出端设置有传动结构，所述传动结构皆通过加压结构与流料槽连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加压结构包括设置在传动结构输出端上的螺旋输送杆、套设在螺旋输送杆表面上的挡板、设置在挡板右侧表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内部的第一弹簧、贯穿第一弹簧槽右侧表面的限位杆、套设在限位杆表面的第二弹簧和设置在流料槽内壁左侧表面上的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部皆设置有限位杆，所述第二弹簧槽左侧表面皆贯穿有第一弹簧槽；

所述挡板顶端固定连接有限位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽内壁表面上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在限位杆左侧表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽右侧表面上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第二弹簧槽内壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括设置在挡板顶端表面上的第一连接板、设置在第一连接板顶端的滑块、设置在流料槽顶端表面上的滑槽、设置在滑块顶端的滑杆、设置在滑杆顶端第二连接板、设置在第二连接板两端的两组螺栓槽、内嵌在螺栓槽内部的螺栓、套设在螺栓表面上的第三弹簧和设置在螺栓顶端的转杆；

所述第一连接板分别贯穿流料槽顶端表面和滑槽底端表面，所述滑槽内嵌有滑块，所述滑杆贯穿滑槽顶端表面，且滑槽顶端开设有两组与螺栓相互啮合的螺纹通孔，所述螺栓皆贯穿螺栓槽底端表面，且螺栓槽顶端表面开设有与转杆相互配合的通孔。