[实用新型]芯盒

说明书

本实用新型公开了一种芯盒，涉及制芯工艺装备技术领域。芯盒，包括芯盒本体，还包括快换排气塞结构，所述芯盒本体上设置有后置的安装槽，所述安装槽内设置有与所述芯盒本体的型腔相连通的安装孔；所述快换排气塞结构包括排气塞和用于压紧所述排气塞的压板，所述排气塞设置在所述安装孔内，所述压板可拆卸的安装在所述安装槽内，所述压板上设置有与所述排气塞相连通的压板出气孔。本实用新型芯盒解决了排气塞拆换困难，拆换时间长，以及拆换效率低的问题，降低了劳动强度，提高了拆换效率。

技术领域

本实用新型涉及制芯工艺装备技术领域，具体涉及一种芯盒。

背景技术

目前，砂芯制作时，由于铸件内部形状、结构的复杂，导致生产铸件的砂芯的结构也复杂化，在生产砂芯时，结构复杂处的空气难以排出，出现了许多不易填充及不易离型的地方，造成砂芯生产不合格。

为了提高砂芯复杂结构处的排气效果，需要在结构复杂处使用排气塞。但是，常规设置排气塞的方式导致排气塞比较难拆除更换，存在排气塞拆换时间长，效率低，操作不方便等缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种芯盒，该芯盒解决了排气塞拆换困难，拆换时间长，以及拆换效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

芯盒，包括芯盒本体，还包括快换排气塞结构，所述芯盒本体上设置有后置的安装槽，所述安装槽内设置有与所述芯盒本体的型腔相连通的安装孔；所述快换排气塞结构包括排气塞和用于压紧所述排气塞的压板，所述排气塞设置在所述安装孔内，所述压板可拆卸的安装在所述安装槽内，所述压板上设置有与所述排气塞相连通的压板出气孔。

其中，所述排气塞的一端开设有开口，另一端开设有排气孔，所述排气孔与所述开口相连通；所述排气塞的排气孔端靠近所述型腔，所述排气塞的开口端靠近所述压板。

其中，所述排气孔为条形孔。

其中，所述排气孔的截面呈梯形，所述梯形的上底靠近所述型腔，所述梯形的下底靠近所述开口。

其中，所述排气孔并排设置有多个。

其中，所述压板通过锁紧件安装在所述安装槽内。

其中，所述压板上设置有沉孔，所述锁紧件为与所述沉孔相适配的沉头螺栓。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的芯盒，由于具有快换排气塞结构，当需要拆换排气塞时，仅需要将压紧排气塞的压板拆掉，即可将设置在安装孔内的排气塞进行拆换，其拆换简单方便，拆换效率高，与现有技术相比，本实用新型芯盒解决了排气塞拆换困难，拆换时间长，以及拆换效率低的问题，降低了劳动强度，提高了拆换效率。

附图说明

图1是本实用新型芯盒中快换排气塞结构的结构示意图；

图2是图1中排气塞的结构示意图；

图中：1、芯盒本体；11、型腔；2、排气塞；21、开口；22、排气孔；3、压板；31、压板出气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，芯盒，包括芯盒本体1，还包括快换排气塞结构，芯盒本体1上设置有后置的安装槽，安装槽内设置有与芯盒本体1的型腔11相连通的安装孔；快换排气塞结构包括排气塞2和用于压紧排气塞2的压板3，排气塞2设置在安装孔内，压板3可拆卸的安装在安装槽内，压板3上设置有与排气塞2相连通的压板出气孔31。