[实用新型]一种化学工程加工用防堵塞的冷却换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种化学工程加工用防堵塞的冷却换热器，包括换热器本体，所述换热器本体右侧的中心处和前侧左部的底部分别镶嵌有液压伸缩杆和电动打伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端贯穿换热器本体的右侧并延伸至其内部。本实用新型通过高压水流冲击涡轮叶片，从而带动涡轮轴和刮泥片进行转动，转动的刮泥片会带动紧贴在过滤板表面的弹簧进行移动，移动的弹簧的一端会在孔眼内来回戳动，从而将孔眼内的杂质清理出来，且弹簧的来回拉伸会带动过滤板进行震动，从而进一步将过滤板上的杂质抖动下来，提高清理效果，该装置将水的重力势能转换成机械动能，从而驱动刮泥板进行工作，从而替代电能的使用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种化学工程加工用防堵塞的冷却换热器。

背景技术

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。在化工生产中使用的管式换热器，其换热管的内径较小，待冷却液中携带的杂质附着在管壁上后，极易造成换热管的堵塞，从而影响换热管的寿命。

现有专利(公开号：CN212158245U)公开了一种化工生产用具有防堵塞功能的高密度管式换热器，该装置通过驱动电机带动钢丝刷对过滤板的表面进行清理，清理下来的残渣会通过排渣管排出来，从而实现防堵塞功能。在上述现有技术中，该装置使用钢丝刷仅能够对过滤板的表面进行清理，且清理的碎渣会有部分残留在过滤板的孔眼内部，清理效果较差，且该装置使用电能作为驱动能源，在生产过程中的消耗较大，从而增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：该装置使用钢丝刷仅能够对过滤板的表面进行清理，且清理的碎渣会有部分残留在过滤板的孔眼内部，清理效果较差，且该装置使用电能作为驱动能源，在生产过程中的消耗较大，从而增加生产的成本，而提出的一种化学工程加工用防堵塞的冷却换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学工程加工用防堵塞的冷却换热器，包括换热器本体，所述换热器本体右侧的中心处和前侧左部的底部分别镶嵌有液压伸缩杆和电动打伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端贯穿换热器本体的右侧并延伸至其内部，且液压伸缩杆的左侧固定连接有密封板，所述电动伸缩杆的后端贯穿换热器本体的前侧并延伸至其内部，且电动伸缩杆的后部固定连接有密封塞，所述换热器本体顶部的左侧固定插接有上进水管和进液管，所述换热器本体底部的右侧固定插接有下出水管和出液管，所述换热器本体后部左侧的中间处和底部分别固定插接有高压进水管和排水管，所述换热器本体内部的左侧固定连接有过滤板，所述过滤板的中心处转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴的左端与换热器本体内壁的左侧转动连接，所述涡轮轴外表面的中间处和右端分别固定连接有刮泥片和涡轮叶片，所述刮泥片外表面的右侧固定连接有弹簧。

优选的，所述密封板外表面的边缘处与换热器本体的内壁搭接，且密封板的左侧和换热器本体的右腔左侧均为光滑平面，便于在液压伸缩杆的推力作用下紧密贴在换热器本体的右腔左侧，使得避免在清理过程中，换热器本体的左腔和右腔出现泄露，从而影响清理效果。

优选的，所述上进水管内部的底端与下出水管内部的顶端均与换热器本体内部的中间处连通，且上进水管的内径与下出水管的内径相同。

优选的，所述进液管和出液管与高压进水管的外表面均设置有电磁阀，且进液管和出液管的内部分别与换热器本体的左腔和右腔连通，便于待冷却液的流进和冷却后的流出。

优选的，所述密封塞的中轴线与排水管的轴线重合，且密封塞横截面的形状与排水管前端的横截面形状相配合，便于待冷却液进行热交换时，对排水管进行密封，避免出现泄露。

优选的，所述弹簧的右端均为插针，且弹簧均匀排列在刮泥片的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：