[实用新型]一种铝塑共挤模具

说明书

本实用新型公开了一种铝塑共挤模具，包括从下往上依次叠放的下模体、中模体以及上模体；所述上模体上设置有第一入料腔，所述第一入料腔贯穿于上模体的侧面和底部；所述中模体上设置有相互垂直的第二入料腔和挤出腔；所述第二入料腔与第一入料腔连通；所述挤出腔水平贯穿于中模体，并且挤出腔与第二入料腔流通；所述挤出腔内设置有与挤出方向平行的芯棒，并且芯棒上设置有贯穿于芯棒的铝衬通道；所述的铝塑共挤模具还包括挤出模体，挤出模体上设置有与挤出腔连通的共挤腔。本实用新型公开的模具结构简单，易于实现，通过在模体的挤出腔内安装带有铝衬通道的芯棒，便可以实现铝衬和PVC基材的共同挤出。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种铝塑共挤模具。

背景技术

铝塑共挤模具是一种生产铝衬外表面紧密复合PVC塑料型材的挤出模具，特点是在模具内完成PVC塑料和铝衬的紧密复合。传统的铝塑共挤模具包括模具主体、分流锥和入料筒三个部分，模具主体为一体制成，在其挤出中心方向嵌入分流锥，分流锥中心制有铝入料腔室、外部制有PVC流道腔室。但传统的铝塑共挤模具因分流锥的存在而存在加工难度大的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝塑共挤模具，旨在解决现有铝塑共挤模具加工难度大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种铝塑共挤模具，其中，包括从下往上依次叠放的下模体、中模体以及上模体；所述上模体上设置有第一入料腔，所述第一入料腔贯穿于上模体的侧面和底部；所述中模体上设置有相互垂直的第二入料腔和挤出腔；所述第二入料腔与第一入料腔连通；所述挤出腔水平贯穿于中模体，并且挤出腔与第二入料腔流通；所述挤出腔内设置有与挤出方向平行的芯棒，并且芯棒上设置有贯穿于芯棒的铝衬通道。

所述的铝塑共挤模具中，还包括挤出模体；所述挤出模体上设置有与挤出腔连通的共挤腔。

所述的铝塑共挤模具中，所述挤出腔包括沿挤出方向依次设置的第一挤出腔和第二挤出腔；所述第一挤出腔与第二挤出腔连通，并且第一挤出腔的内宽小于第二挤出腔的内宽；所述芯棒的外宽与第一挤出腔的内宽相同。

所述的铝塑共挤模具中，所述第二入料腔与第二挤出腔连通；所述第一挤出腔和第二挤出腔的连通处设置有挡料板；所述挡料板固定套设在芯棒上。

所述的铝塑共挤模具中，所述芯棒的两侧对称设置有翼板。

所述的铝塑共挤模具中，所述翼板设置于第二挤出腔内。

有益效果：

本实用新型提供了一种铝塑共挤模具，模具的结构简单，易于实现，通过在模体的挤出腔内安装带有铝衬通道的芯棒，便可以实现铝衬和PVC基材的共同挤出，因而可以有效降低模具的加工和设计难度，同时模具中各模体的拆装过程更加方便和灵活。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝塑共挤模具的结构拆分图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型提供的铝塑共挤模具的结构示意图。

图4为所述中模体的结构示意图。

图5为本实用新型提供的铝塑共挤模具的内部结构示意图一。

图6为本实用新型提供的铝塑共挤模具的内部结构示意图二。

主要元件符号说明：

1-上模体；2-中模体；3-下模体；4-第一入料腔；5-第二入料腔；

6-挤出腔；601-第一挤出腔；602-第二挤出腔；