[实用新型]一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置，属于聚碳酸酯阻燃剂生产领域，包括混合罐，所述混合罐为圆柱形空腔结构，混合罐两侧壁的顶部均连接有进料管，混合罐的底壁上连接有出料管，混合罐的顶壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，混合罐两侧壁的顶壁均焊接有支撑杆，两根支撑杆的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板的下表面安装有电机，电机的输出轴连接有往复丝杠，往复丝杠底端与搅拌轴连接，往复丝杠上螺纹连接有丝母块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，在搅拌的同时，可以加快搅拌罐底部原料的流动，避免出现搅拌死角，提高搅拌效率，保证产品质量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯阻燃剂生产技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

在阻燃剂的生产过程中需要用到搅拌罐，但是目前大多数搅拌罐底部为直角结构，在搅拌过程中，容易出现搅拌死角，导致搅拌效果差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐为圆柱形空腔结构，混合罐两侧壁的顶部均连接有进料管，混合罐的底壁上连接有出料管，混合罐的顶壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，混合罐两侧壁的顶壁均焊接有支撑杆，两根支撑杆的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板的下表面安装有电机，电机的输出轴连接有往复丝杠，往复丝杠底端与搅拌轴连接，往复丝杠上螺纹连接有丝母块，丝母块的侧壁上均焊接有连接杆，混合罐的顶壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端固定有活动环，活动环位于往复丝杠的外部，且连接杆的一端与活动环固定连接，两根活动杆的底端固定有推板一，推板一的底壁上通过固定杆连接有推板二。

作为一种优选的实施方式，所述混合罐的底壁为弧形结构，混合罐的侧壁上设置有透明观察窗。

作为一种优选的实施方式，所述进料管倾斜设置有混合罐的侧壁上，出料管上安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠的两端均设置有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆设置有四根，且四根连接杆呈圆周阵列分布在丝母块的侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述推板一与推板二的结构相同，推板一的俯视图为圆环形结构，推板一的竖截面为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果：

1、该一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置通过设置支撑杆、支撑板、电机、往复丝杠、搅拌轴和搅拌杆等结构，搅拌罐底部为弧形结构，避免出现搅拌死角，利用电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，可以对原料充分搅拌，保证产品质量；

2、该一种聚碳酸酯阻燃剂生产用高效原料混合装置通过设置丝母块、连接杆、活动杆、活动环、推板一和推板二等结构，在搅拌的同时，可以带动推板一和推板二上下往复移动，不仅可以推动原料，加快原料的流动，提高搅拌效率，且可以刮除搅拌罐内壁上粘附的原料，减少残留，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌罐的主视图；