[实用新型]一种高强度的数控机床专用主轴

说明书

本实用新型公开了一种高强度的数控机床专用主轴，包括轴箱和主轴，所述轴箱的内部贯穿开设有轴孔，所述主轴贯穿轴孔，所述轴箱的一端贯穿开设有安装槽，所述安装槽和轴孔相互贯通，所述安装槽的内部放置有套环，且所述套环套设在主轴的表面，所述套环的内部贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁设置有多个滚珠A，所述滚珠A和主轴的表面相接触，所述主轴的上表面和下表面对称固定有固定片；通过设计的套环，极大的减小了主轴和轴箱连接处的摩擦，减缓了主轴的磨损程度，在保证了主轴的正常使用的同时还提升了主轴的使用寿命，同时对于套环的拆装也十分的简单快捷，给检修者带来了方便。

技术领域

本实用新型属于机床主轴技术领域，具体涉及一种高强度的数控机床专用主轴。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。

主轴在使用过程中，会和轴箱发生剧烈的摩擦，而现有主轴和轴箱连接处的摩擦力一般较大，容易对主轴造成严重的磨损，不利于主轴的使用，同时现有主轴在使用过程中容易发生偏移和错位，所以需要一个有效的限位结构来保证主轴的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的数控机床专用主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的数控机床专用主轴，包括轴箱和主轴，所述轴箱的内部贯穿开设有轴孔，所述主轴贯穿轴孔，所述轴箱的一端贯穿开设有安装槽，所述安装槽和轴孔相互贯通，所述安装槽的内部放置有套环，且所述套环套设在主轴的表面，所述套环的内部贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁设置有多个滚珠A，所述滚珠A和主轴的表面相接触，所述主轴的上表面和下表面对称固定有固定片，所述固定片的内部贯穿开设有安装孔B，所述轴箱的一端表面相对于安装孔B的位置开设有安装孔A，所述安装孔A和安装孔B之间通过螺栓相连接。

优选的，所述主轴的中端表面开设有三个内嵌槽，所述内嵌槽的内部套设有限位环，所述轴孔的内壁相对于限位环边缘处的位置开设有限位槽，所述限位环的边缘贯穿内嵌槽并延伸到限位槽的内部。

优选的，所述套环和安装槽的截面均呈环形结构，所述套环和安装槽紧密接触。

优选的，所述轴箱的一端表面相对于安装孔A的端口处设置有垫片，所述固定片和垫片紧密接触。

优选的，所述限位环的表面两侧对称设置有滚珠B，所述滚珠B和限位槽的内壁相贴合。

优选的，所述限位环两端和限位槽之间的间隔小于限位环上下表面和限位槽之间的间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的套环，极大的减小了主轴和轴箱连接处的摩擦，减缓了主轴的磨损程度，在保证了主轴的正常使用的同时还提升了主轴的使用寿命，同时对于套环的拆装也十分的简单快捷，给检修者带来了方便。

2.通过设计的限位槽、限位环和内嵌槽，能够有效的对主轴进行限位，防止主轴发生错位和偏移，保证了主轴的稳定，有利于装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中套环处的正视剖视图；

图3为本实用新型图1中轴箱处的正视剖视图；

图中：1、轴箱；2、套环；3、主轴；4、轴孔；5、贯穿孔；6、滚珠A；7、安装孔A；8、安装孔B；9、固定片；10、限位槽；11、限位环；12、滚珠B；13、内嵌槽；14、安装槽。

具体实施方式