[实用新型]一种铸铁加工用排屑净液装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁加工用排屑净液装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有废液收集池，所述废液收集池的上表面固定安装有传动框，所述传动框的内部设有传动排屑带，所述传动排屑带呈网状结构，所述传动框的顶端固定安装有集液仓，所述集液仓的内部固定安装有滤网，所述底座的上方设有废屑收集池。该铸铁加工用排屑净液装置，通过集液仓后的废液落入传动框的内部，由于传动框的内部设置传动排屑带，废液经过传动排屑带流入传动框的底部，而废屑留置在传动排屑带上，通过传动机构配合传动辊带动传动排屑带进行转动，使传动排屑带上的废渣输送到传动框的右端进行收集，从而起到对切削液和切削屑进行分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸铁加工技术领域，特别涉及一种铸铁加工用排屑净液装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，工业生产中通常要将铸铁进行加工才能进行下一步的工序，从而得到铸铁加工件，铸铁加工件在铣、磨和钻孔中，需要使用切削液对刀具进行冷却和润滑，但是使用后的切削液中含有大量的切削废屑，切削液使用一次直接排掉会浪费资源，所以需要使用到排屑装置做辅助，使切削液能够循环利用，现有的排屑装置无法将切削废液和切削废屑分离处理，导致切削液净化不便，影响再次使用，为此，我们提出一种铸铁加工用排屑净液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁加工用排屑净液装置，以解决现有的排屑装置无法将切削废液和切削废屑分离处理，导致切削液净化不便，影响再次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁加工用排屑净液装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有废液收集池，所述废液收集池的上表面固定安装有传动框，所述传动框的内部设有传动排屑带，所述传动排屑带呈网状结构，所述传动框的顶端固定安装有集液仓，所述集液仓的内部固定安装有滤网，所述底座的上方设有废屑收集池，所述废屑收集池的内部设有活动清理板，所述活动清理板的上表面固定连接有刷毛。

优选的，所述传动框的背面固定安装有传动机构，所述传动框的内部活动安装有两个传动辊，两个所述传动辊均与传动排屑带传动连接。

优选的，所述传动框的内底壁开设有集液口，所述传动框的内底壁开设有导流槽，所述集液口与废液收集池相连通，所述导流槽呈坡状。

优选的，所述底座的上表面开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与废屑收集池的底面固定连接，所述废屑收集池的右侧面固定连接有把手。

优选的，所述废屑收集池的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述活动清理板的两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，每个所述滑块的底面均固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的底端均与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述废液收集池的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与传动机构电连接，所述废液收集池的左侧面固定连通有连接管，所述连接管的左端固定安装有法兰盘。

优选的，所述底座的底面固定连接有相对称的支撑垫板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过集液仓和滤网配合，在切削液和废屑进入集液仓时，利用滤网能够对废液中的大块废屑进行过滤，通过集液仓后的废液落入传动框的内部，由于传动框的内部设置传动排屑带，废液经过传动排屑带流入传动框的底部，而废屑留置在传动排屑带上，通过传动机构配合传动辊带动传动排屑带进行转动，使传动排屑带上的废渣输送到传动框的右端进行收集，从而起到对切削液和切削屑进行分离的效果。