[实用新型]一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置，包括喷涂机台，喷涂机台顶端的中部开设有输送槽，输送槽的内侧壁固定安装有输送机，喷涂机台顶端的外围固定设置有防护机箱，防护机箱内壁的顶部从左往右依次固定安装有清扫机构、喷涂机构和烘干器，喷涂机构包括喷涂直管、多个喷涂横管和多个雾化喷头，本实用新型一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置，该喷涂装置设有清扫机构和喷涂机构，清扫机构能够在耐火材料进行喷涂之前对其自动进行清扫处理，避免耐火材料表面粘附的粉尘等影响喷涂的效果，喷涂机构能够对耐火材料进行均匀喷涂，提高了喷涂的质量和效率，且多余的硬化剂能够通过废液收集箱进行统一收集，避免造成原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压、耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由硅、铝、镁、钙和锆等的氧化物组成。为了提高耐火材料的强度和硬度，耐火材料生产时会对其进行喷涂硬化剂。

现有的喷涂装置不能够在喷涂之前对耐火材料进行自动清扫工作，影响硬化剂喷涂的平整性和均匀程度，且不具备集中收集结构，容易造成硬化剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置不能够在喷涂之前对耐火材料进行自动清扫工作，影响硬化剂喷涂的平整性和均匀程度，且不具备集中收集结构，容易造成硬化剂的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工的硬化剂喷涂装置，包括喷涂机台，所述喷涂机台顶端的中部开设有输送槽，所述输送槽的内侧壁固定安装有输送机，所述喷涂机台顶端的外围固定设置有防护机箱，所述防护机箱内壁的顶部从左往右依次固定安装有清扫机构、喷涂机构和烘干器，所述喷涂机构包括喷涂直管、多个喷涂横管和多个雾化喷头，所述喷涂直管的底部固定连通有多个均匀分布的喷涂横管，多个所述喷涂横管的底部均固定安装有多个均匀分布的雾化喷头，所述防护机箱的顶部固定设置有硬化剂储箱，所述硬化剂储箱的顶部固定安装有增压泵，所述输送槽内壁的底部开设有收集方孔，所述喷涂机台的底部固定设置有与收集方孔相通的废液收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫机构包括减速电机、两个电控伸缩杆、四个L形清扫杆、清扫转盘、升降清扫板和四个扫灰盘，所述升降清扫板顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过升降清扫板固定设置有清扫转盘，所述清扫转盘的外围固定设置有四个均匀分布的L形清扫杆，四个所述L形清扫杆的底端均固定设置有扫灰盘，所述升降清扫板顶端的两侧均固定安装有电控伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述L形清扫杆设置为不同长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵的出水口固定连通有输入管，所述输入管远离增压泵的一端与喷涂直管的顶部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液收集箱的一侧固定连通有排液管道，所述排液管道远离废液收集箱的一端固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂机台的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有清扫开关和喷涂开关，两个所述电控伸缩杆和减速电机均通过清扫开关与外接电源电性连接，所述输送机、烘干器和增压泵均通过喷涂开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷涂装置设有清扫机构和喷涂机构，清扫机构能够在耐火材料进行喷涂之前对其自动进行清扫处理，避免耐火材料表面粘附的粉尘等影响喷涂的效果，喷涂机构能够对耐火材料进行均匀喷涂，提高了喷涂的质量和效率，且多余的硬化剂能够通过废液收集箱进行统一收集，避免造成原料的浪费，安全可靠稳定高。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；