[实用新型]一种污水深度脱氮除磷的一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种污水深度脱氮除磷的一体化装置，涉及污水处理技术领域，具体为一种污水深度脱氮除磷的一体化装置，包括依次连接的除氧罐、除磷箱、反应罐、气体分离膜装置，相邻所述除氧罐、除磷箱、反应罐、气体分离膜装置之间均设置有导流管，且导流管的外部设置有抽吸泵，所述除氧罐与反应罐的外部均固定安装有加药泵。该污水深度脱氮除磷的一体化装置，通过除氧罐对污水进行除氧后，将污水导入除磷箱内部，可通过吸附板内部的再生型除磷吸附剂对污水中的磷直接进行吸收，同时除磷后通过反应罐进行制氨气，可直接通过气体分离膜装置将氨气与水分离，实现污水的脱氮处理，同时可不间断对污水进行脱氮除磷处理。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水深度脱氮除磷的一体化装置。

背景技术

长期以来，污水处理一直注重对污水中有机物的降解控制，而近些年来尤其加强了对引起水体富营养化的“氮”“磷”污染物降解的控制，对污水厂排入水体的水质要求达到一级A标准。目前大多数城镇污水厂，特别是南方地区的城镇污水厂进场管网都为雨污合流制，且由于地质条件较差而导致管网断裂，进而造成进水水质C：N：P比失调，表现为有机物浓度较低，而氮、磷浓度偏高。

处理该种污水的传统工艺中的一般设置混凝沉淀池作为预处理工艺，此工艺过程需投加高聚型铝盐、铁盐等絮凝剂，其将污水中的磷及绝大部分细小悬浮有机物和部分溶解性有机物通过“架桥吸附”形成絮状共沉物，通过排泥而得以去除；同时由于形成的絮体的吸附作用，污水中的部分溶解性有机物也被去除，这样就造成后续反硝化脱氮工艺段的碳源不足；为了保证脱氮效果，则势必需外加如甲醇、醋酸钠等碳源，使得运行费用大大增加，造成能源的浪费，此外现有脱氮除磷装置在对污水处理时，单次只能对固定量的污水进行处理，导致处理速度较慢，不能满足工作需要，为此我们提出一种污水深度脱氮除磷的一体化装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水深度脱氮除磷的一体化装置，具有提高脱氮除磷效果、降低成本、提高工作效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上具有提高脱氮除磷效果、降低成本、提高工作效率等优点，目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水深度脱氮除磷的一体化装置，包括依次连接的除氧罐、除磷箱、反应罐、气体分离膜装置，相邻所述除氧罐、除磷箱、反应罐、气体分离膜装置之间均设置有导流管，且导流管的外部设置有抽吸泵，所述除氧罐与反应罐的外部均固定安装有加药泵，所述除磷箱的内部卡接有吸附板，且吸附板的内部填充有再生型除磷吸附剂，所述气体分离膜装置的侧面设置有出水管，且出水管的侧面固定连通有循环管，所述循环管的外部设置有循环泵。

优选的，所述除氧罐外部的下方固定套装有电加热套，所述除氧罐的正面固定安装有温度控制器，且温度控制器电加热套电性连接，所述除氧罐的顶部固定安装有进水口，由于磷常以磷酸盐聚磷酸盐和有机磷的形式存在于污水中，除磷就是利用聚磷菌，在厌氧状态释放磷，在好氧状态从外部摄取磷，并将其以聚合形态储藏在体内，形成高磷污泥，排出系统，达到从废水中除磷的效果，从而在除磷箱对污水除磷之前需要对污水进行除氧处理，通过温度控制器控制电加热套对除氧罐内部进行除氧处理，同时可通过加药泵向除氧罐内部注入化学除氧药剂，即可满足除磷箱的除磷条件，保证了该装置的有效性。

优选的，所述除磷箱的顶部铰接有密封顶盖，所述除磷箱的内部开设有与吸附板相互配合的卡条，通过卡条对吸附板位置进行限制，保证了吸附板工作时的稳定性，同时对多个吸附板进行间隔，防止除磷箱左侧的抽吸泵受力过大损坏，所述吸附板整体为镂空状，所述吸附板的数量为五至十个，在污水除氧后，通过吸附板中的再生型除磷吸附剂可直接进行除磷处理，操作简便，提高了工作效率，同时可通过解析液、再生液对吸附板中的再生型除磷吸附剂进行还原处理，保证该装置的除磷效果。