[实用新型]一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置

说明书

本实用新型公开了一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置，当玻璃在传送辊的输送下与阻挡块右侧壁抵接时，通过推动组件使玻璃位于升降组件正下方，通过升降组件带动玻璃上移，当下一块玻璃与阻挡块右侧壁抵接时，利用推动组件将玻璃推动至升降组件正下方，此时上下两块玻璃位置相对，将中间膜覆盖在下方的玻璃顶部，使上方的玻璃下压在中间膜上方，通过右侧的移动组件带动刀片移动并将中间膜割断，通过转动组件带动夹胶玻璃上移，转动玻璃并对玻璃四周多余的中间膜切除，切除完成后使夹胶玻璃回到原位置，使阻挡块靠近底座前侧壁或者后侧壁，通过传送辊将合片结束的夹胶玻璃传送至下一道工序。

技术领域

本实用新型涉及层叠装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置。

背景技术

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹胶玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹胶玻璃、SGX类印刷中间膜夹胶玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹胶玻璃等，内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹胶玻璃、内嵌PET材料夹胶玻璃等装饰及功能性夹胶玻璃。

在夹胶玻璃生产过程中，常用到层叠装置，现有的层叠装置大多需要两个人进行配合操作，这大大增加了人工的成本，同时现有的层叠装置在上下两片玻璃进行合片时容易发生错位，进而会导致产品的合格率低，造成工作效率低以及资源浪费，为此，我们提出一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于夹胶玻璃生产用层叠装置，包括底座，底座呈U形且其前后侧壁之间连接有若干传送辊，底座前侧壁设有动力组件，动力组件和传送辊配合，底座底部连接有支腿、后侧壁连接有L形的支架，支架水平段底部设有升降组件，底座内腔底部设有转动组件，转动组件向上穿过相邻两个传送辊之间的缝隙且位于升降组件下方，底座前后侧壁对称设有推动组件，两个推动组件分别位于升降组件前后两侧；

底座前后侧壁之间左右对称设有移动组件，左侧的移动组件底部连接有阻挡块，右侧的移动组件左侧壁连接有固定筒，固定筒内腔连接有刀片，固定筒左侧壁连接有第一螺栓，第一螺栓另一端伸入固定筒内腔并和刀片左侧壁抵接；底座前后侧壁顶部且位于右侧的移动组件右侧设有中间膜收卷辊。

优选的，动力组件包括电机，电机通过支撑板连接在底座前侧壁，电机输出端向后并连接有第一皮带轮；传送辊的前端向前穿过底座前侧壁并分别连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带。

优选的，升降组件包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆连接在支架水平段底部，第一电动伸缩杆伸缩端向下并连接有工字形固定架，固定架底部连接有若干吸盘。

优选的，转动组件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆穿过相邻两个传送辊之间的缝隙连接在底座内腔底部，第二电动伸缩杆伸缩端向上并连接有转台。

优选的，移动组件包括U形的滑块，滑块前后对称滑动连接在底座前后侧壁的顶部，滑块相对端之间连接有滑杆，滑杆外壁连接有滑套，滑套顶部向前连接有推拉杆；滑块互相远离的一侧侧壁分别连接有第二螺栓，第二螺栓相对端和底座对应侧壁抵接；阻挡块和左侧的滑套底部连接；固定筒右侧壁和右侧的滑套左侧壁连接。

优选的，推动组件包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆对称连接在底座前后侧壁，第三电动伸缩杆伸缩端分别连接有推板。

本实用新型的有益效果为：