[实用新型]一种消影优化CF玻璃基板及触控显示屏

说明书

本实用新型公开了一种消影优化CF玻璃基板及触控显示屏，包括：OC保护层、遮光层、彩色滤光层、保护玻璃层、触控层；遮光层设置在OC保护层上，在遮光层上形成黑矩阵，黑矩阵限定出若干个像素区域；彩色滤光层形成有多个彩色滤光单元，彩色滤光单元设置于像素区域内；保护玻璃层设置在彩色滤光层外侧；触控层设置在保护玻璃层上；触控层上设置有若干触控电极，触控电极由多条金属走线连接形成，金属走线间的留白区域相对应彩色滤光层的光线透过率相同；触控显示屏为液晶显示屏。实施本实用新型，解决了SLOC显示屏由于ITO Sensor中(留白区域)Spacing区域的R/G/B开口率差异造成的显示异常不良等问题，降低了工艺流程成本。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，特别涉及一种消影优化CF玻璃基板及触控显示屏。

背景技术

在诸多液晶显示器中，薄膜晶体管液晶显示器(简称TFT-LCD)具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等优越特性，薄膜晶体管液晶显示器已经广泛应用于生活的各个方面。通常液晶显示器包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中，液晶显示面板一般包括薄膜晶体管阵列基板(TFTArray Substrate)、彩膜基板(Color Filter，CF)、以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

目前，由于车载、工控等SLOC(On Cell)产品ITO Sensor图案中Spacing区域的R/G/B开口存在差异，造成光线经过Cell后在穿过ITO Sensor中Spacing时，受到不同亮度R/G/B的影响，会导致各种显示差异，轻则显示品质变差，重则出现大批量不良NG品，尤其高PPI或超高PPI产品最为严重。

具体的表现为：在调整ITO电阻时，主要利用膜厚及Cd氧化物去改善，但是不同的膜厚及Cd氧化物，光透过ITO会出现不同颜色，也即色温差异，这种差异在经过不同ITOsensor图案的间隙即不同开口率的R/G/B滤光片时会被放大。由于受到ITO sensor图案的影响，因R/G/B亮度差异导致液晶显示屏出现Mura。同时，ITO sensor图案线的影响，液晶显示屏会出现干涉条纹，后期为消除上述干涉条纹，需要投入大量的测试split：改变ITOsensor膜厚、开口率及修改走线图案，进行验证，以求达到较好的效果，需要消耗大量的人力、材料及工艺流程等资源，提高了产品的成本。

实用新型内容

现有的CF玻璃基板，由于车载、工控等SLOC(On Cell)产品ITO Sensor图案中Spacing区域的R/G/B开口存在差异，造成光线经过Cell后在穿过ITO Sensor中Spacing时，受到不同亮度R/G/B的影响，会导致各种显示差异，轻则显示品质变差，重则出现大批量不良NG品，尤其高PPI或超高PPI产品最为严重。

针对上述问题，提出一种消影优化CF玻璃基板及触控显示屏，通过对触控层的电极走线进行设计，使得电极走线留白区域的彩色滤光层开口率相同，解决了SLOC(单层多点外嵌式)产品，由于ITO Sensor中(留白区域)Spacing区域的R/G/B开口率差异造成的显示异常不良等问题，而触控层(ITO Sensor Pattern)也不再受限于产线设备精度的影响，解决了为满足ITO Sensor电阻而调整ITO膜厚导致的色温差异问题，降低了为消除干涉条纹，需要投入大量的测试split需要消耗大量的人力、材料及工艺流程成本。

一种消影优化CF玻璃基板，包括：

一OC保护层；

一遮光层；

一彩色滤光层；

一保护玻璃层；

一触控层；