[实用新型]基于制药加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了基于制药加工用粉碎装置，包括粉碎机底架、粉碎机进料口和粉碎机出料口，粉碎机底架的顶部与粉碎机进料口的底部固定连接。本实用新型通过设置收储组件对粉碎完毕的物料进行接收存储，红外传感器能够对物料的存储位置进行感应，当物料接满后红外传感器感应向控制组件发送信号，控制组件处理信号后启动传动机构对收储组件的位置进行向下移动增加收储组件的存储量，当传动机构无法在向下移动且收集箱收集满后通过控制组件来提醒使用者，解决了现有的制药粉碎机粉碎完毕后直接从梯形出料口排出，需要通过收集器皿进行收集，器皿装满后无法提醒使用者，导致器皿装满后物料溢出，造成了物料的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及制药用粉碎机技术领域，具体为基于制药加工用粉碎装置。

背景技术

制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使药物原料被理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用使药物原料变的粉碎，本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，现有的制药粉碎机粉碎完毕后直接从梯形出料口排出，需要通过收集器皿进行收集，器皿装满后无法提醒使用者，导致器皿装满后物料溢出，造成了物料的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于制药加工用粉碎装置，具备了器皿装满自动报警的优点，解决了现有的制药粉碎机粉碎完毕后直接从梯形出料口排出，需要通过收集器皿进行收集，器皿装满后无法提醒使用者，导致器皿装满后物料溢出，造成了物料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于制药加工用粉碎装置，包括粉碎机底架、粉碎机进料口和粉碎机出料口，所述粉碎机底架的顶部与粉碎机进料口的底部固定连接，所述粉碎机进料口的底部与粉碎机出料口的顶部固定连接，所述粉碎机底架左侧的底部固定连接有传动机构，所述粉碎机底架内壁背面的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁设置有收储组件，所述粉碎机底架顶部的左侧固定连接有控制组件，所述收集箱内壁正面的顶部固定连接有红外传感器。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有螺套。

作为本实用新型优选的，所述收储组件包括梯形板，所述梯形板顶部的左侧活动连接有活动阀，所述梯形板的右侧与螺套固定连接。

作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱的正面设置有报警器，所述报警器的底部与粉碎底架的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱左侧的底部固定连接有梯形出料口，所述梯形出料口的右侧与收集箱相连通。

作为本实用新型优选的，所述收集箱正面的底部设置有接近传感器，所述接近传感器的表面与收集箱正面的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收储组件对粉碎完毕的物料进行接收存储，红外传感器能够对物料的存储位置进行感应，当物料接满后红外传感器感应向控制组件发送信号，控制组件处理信号后启动传动机构对收储组件的位置进行向下移动增加收储组件的存储量，当传动机构无法在向下移动且收集箱收集满后通过控制组件来提醒使用者，解决了现有的制药粉碎机粉碎完毕后直接从梯形出料口排出，需要通过收集器皿进行收集，器皿装满后无法提醒使用者，导致器皿装满后物料溢出，造成了物料的浪费的问题，达到了器皿装满自动报警的效果。

2、本实用新型通过设置传动组件，能够便于使用者通过启动电机使电机输出端输出旋转，电机输出端输出旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转移动带动螺套上下移动，从而使螺套移动带动梯形板进行上下移动。

3、本实用新型通过设置收储组件，能够在粉碎机出料口出物料时对物料进行存储，当物料即将装满时红外传感器感应向控制箱发生信号，使控制箱处理信号启动电机，使电机带动螺杆配合螺套带动梯形板进行向下移动，当物料装满螺套无法向下移动时拉开活动阀对物料进行装储。

附图说明