[实用新型]一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置

说明书

为了解决现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好的问题，本实用新型提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴的下部设有两个上下设置的夹角为45°‑90°的搅拌桨转动形成向下推力，以便上下翻动粘稠的物料，由于搅拌桨上下设置，并不在同一平面，同时两个搅拌桨设有夹角，可使物料进行充分搅拌，且结构简单，避免了物料粘连在搅拌桨处。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，较为具体的，涉及到一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置。

背景技术

反应釜系统广泛应用于石油、化工等行业，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，随着油脂化工工业的快速发展，产品的拓展以及技术的更新换代导致各种戴斯马丁的反应釜搅拌装置在不断改进及优化。

现有的制备戴斯马丁试剂的的步骤如下：

S1:氧化反应：溴酸钾和自来水混合，加入固体超强酸HERD-Cat-1，搅拌升温至40-90℃。分批加入邻碘苯甲酸，加完后在此温度下反应1-8小时。冷却后离心水洗，有机溶剂洗，得IBX湿品。

S2：乙酰化反应：将IBX湿品加入到有机溶剂中，溶解过滤回收固体超强酸HERD-Cat-1，再分别加入催化剂和乙酸酐，升温至40-80℃反应。冷却结晶，离心烘干得戴斯马丁试剂。

第一步氧化反应中，有机溶剂为甲醇，甲醇保护反应后的脱溶工段，要求脱甲醇彻底，但脱溶后期物料非常的粘稠，需要上下翻动物料加强汽化效果，现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有的反应釜搅拌装置多为一根搅拌轴，搅拌轴下端垂直连接有一搅拌桨，由于只有一片搅拌桨，对粘稠的物料的汽化效果不好的问题，本实用新型提出一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，通过在搅拌轴的下部设有两个上下设置的夹角为45°-90°的搅拌桨转动形成向下推力，以便上下翻动粘稠的物料，由于搅拌桨上下设置，并不在同一平面，同时两个搅拌桨设有夹角，可使物料进行充分搅拌，且结构简单，避免了物料粘连在搅拌桨处。

一种戴斯马丁的反应釜搅拌装置，包括反应釜1，所述反应釜1的顶端设置有电机2，所述电机2的地步设置有与其通过联轴器5相连接的减速机3，所述减速机3通过联轴器5连接有搅拌轴7，其特征在于：所述搅拌轴7的下部间隔设置有第一搅拌桨8和第二搅拌桨9，所述第一搅拌桨8和第二搅拌桨9交错设置。

进一步的，第一搅拌桨8、第二搅拌桨9、搅拌轴7一体成型。

进一步的，第一搅拌桨8位于第二搅拌桨9上部，第一搅拌桨8与第二搅拌桨9之间的距离为5-10CM。

进一步的，第一搅拌桨8和第二搅拌桨9之间形成的夹角为45°-90°。

进一步的，第一搅拌桨8和第二搅拌桨9为圆柱形，可以防止物料残留，便于清洗。

进一步的，反应釜1本体顶部周侧设有进料口10和温度计11；所述反应釜1本体底部中心位置设有出料装置。

进一步的，反应釜1本体为双层结构，双层结构为中空腔体，腔体内设有冷冻水或者热水，根据需要添加。

进一步的，所述出料装置包括第一出料管12，所述第一出料管12上设有第一放料阀13，所述第一出料管12底端设有三通14，所述三通14的下接口设置有第二出料管15，所述三通14的侧接口设置有进气管17，所述第二出料管15上设有第二放料阀16，所述进气管17上设有旁通阀18。

进一步的，所述的第一放料阀13、旁通阀18和第二放料阀16均为球阀。