[实用新型]一种高效的精密模塑生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的精密模塑生产用烘干装置，属于精密模塑生产领域，一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的内部转动连接有翻滚筒，所述翻滚筒的外侧固定连接有螺旋片，所述翻滚筒上开设有容纳腔，所述容纳腔的内侧固定安装有加热管，所述烘干罐的顶部固定安装有抽湿机，所述烘干罐底部的右侧固定连接有滤湿机构。该实用新型，将塑料粒倒入烘干罐的内部后，利用容纳腔内的加热管对烘干罐内的塑料粒加热烘干，产生的水汽利用抽湿机抽离，然后外部的空气在通过滤湿机构干燥后进入烘干罐的内部，当翻滚筒转动后，能够将底部的塑料粒上翻，方便湿气上浮，提高烘干效率与烘干效果，增加精密模塑生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及精密模塑生产领域，更具体地说，涉及一种高效的精密模塑生产用烘干装置。

背景技术

注塑成型工艺是塑料制品加工中非常重要技术类型，大多数行业的塑料件加工均需要注塑成型工艺来完成。所涉及的行业及领域甚广，如食品、电子电器、仪表仪器、汽摩、日用、化工、农业、运输等行业都可使用到注塑成型工艺制造的塑料元件。注塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可用此法成型。在中国，目前注塑成型制品约占塑料制品总量的30％左右，注塑机占塑料机械总产值的38％左右。注塑成型可制造各种形状、尺寸、精度、性能要求的制品。注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件，甚至几万克的制品。目前，注塑成型技术是塑料加工中最常用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件。

现有的塑料粒烘干装置在大多直接将塑料进行堆积然后慢慢烘干，底部的湿气难以上浮排除，导致烘干效率缓慢，且烘干程度不均匀，影响精密模塑生产的效率，故而提出了一种高效的精密模塑生产用烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的精密模塑生产用烘干装置，以解决现有的塑料粒烘干装置在大多直接将塑料进行堆积然后慢慢烘干，底部的湿气难以上浮排除，导致烘干效率缓慢，且烘干程度不均匀，影响精密模塑生产的效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效的精密模塑生产用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的内部转动连接有翻滚筒，所述翻滚筒的外侧固定连接有螺旋片，所述翻滚筒上开设有容纳腔，所述容纳腔的内侧固定安装有加热管，所述烘干罐的顶部固定安装有抽湿机，所述烘干罐底部的右侧固定连接有滤湿机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干罐包含有容纳罐，所述容纳罐的顶部转动连接有安装环，所述抽湿机固定安装于安装环上，所述安装环上开设有通孔，所述抽湿机通过通孔与容纳罐的内部相连通，所述安装环的顶部铰接有盖板，所述容纳罐的底部安装有扣板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻滚筒包含有套筒，所述套筒的顶部固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的另一端与安装环固定连接，所述容纳罐上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与安装环啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤湿机构包含有滤气箱，所述滤气箱的内侧填充有吸湿棉，所述烘干罐上开设有均匀分布的进气孔，所述滤气箱的内部通过进气孔与烘干罐的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻滚筒上开设有均匀分布的烘干孔，所述容纳腔的内部通过烘干孔与烘干罐的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

进气孔与烘干孔的孔径均小于待烘干塑料粒的直径。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：