[实用新型]一种包装盒覆膜热压机构

说明书

本实用新型提供一种包装盒覆膜热压机构，包括中空压辊，所述中空压辊左右两端均活动安装内筒，左侧所述内筒左端上部设置进水管，且进水管贯穿左侧内筒以及中空压辊并延伸入右侧内筒内，右侧所述内筒右端下部安装出水管，且出水管贯穿右侧内筒以及中空压辊并延伸入左侧内筒内，所述中空压辊环形内前后两壁位置均等距设置左右排列的若干个半圆形换热管，所述进水管与半圆形换热管的进口连通布置，所述出水管与半圆形换热管的出口连通布置，所述进水管与出水管之间设置隔热板，所述隔热板贯穿中空压辊以及两个内筒并与两个内筒固定连接，该设计有效避免进水管与出水管之间发生热交换现象，提升资源利用率，降低热压成本。

技术领域

本实用新型是一种包装盒覆膜热压机构，属于覆膜技术设备领域。

背景技术

包装盒就是用来包装产品的盒子，常为纸盒，纸盒在生产中，常需要在纸盒上印刷相关文字、图案及其它信息，为了提高纸盒印刷品质，常在纸盒表面进行覆膜，进而提高印制表面质量和美观度，同时对纸盒表面也起到一定的保护作用，而且覆膜之后能够具有一定的防水功能。

现有技术中包装盒覆膜热压机构，一般采用间接换热的方式实现热水和压辊之间的传热，来实现压辊加热作业，在水输送系统中，会在进水环槽内部套装出水通道，致使热水在进水环槽内流动时，会与出水通道内冷水发生热交换现象，进而使热水温度降低，影响资源利用率，加大热压的成本，因此需要设计一种包装盒覆膜热压机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装盒覆膜热压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装盒覆膜热压机构，包括倒U型安装架以及活动安装在倒U型安装架上的用于热压的中空压辊，所述中空压辊左右两端均活动安装内筒且内筒延伸至中空压辊内壁，两个所述内筒背离中空压辊的一端分别贯穿倒U型安装架的两个竖向部，左侧所述内筒左端上部设置用于输送热水的进水管，且进水管贯穿左侧内筒以及中空压辊并延伸入右侧内筒内，右侧所述内筒右端下部安装用于回收冷水的出水管，且出水管贯穿右侧内筒以及中空压辊并延伸入左侧内筒内，所述中空压辊环形内前后两壁位置均等距设置左右排列的若干个半圆形换热管，所述进水管与半圆形换热管的进口连通布置，所述出水管与半圆形换热管的出口连通布置，所述进水管与出水管之间设置隔离件，所述隔离件贯穿中空压辊以及两个内筒并与两个内筒固定连接。

进一步地，所述倒U型安装架左右两端均固定连接L型架的横向部，所述L型架的竖向部与内筒固定连接。

进一步地，所述中空压辊左右两端中间位置均固定连接横向布置的外筒且外筒延伸至中空压辊内壁上，所述外筒内部活动安装内筒且内筒延伸出外筒背离中空压辊一侧。

进一步地，所述外筒与内筒之间均匀设置若干个滚珠构件，所述滚珠构件的壳体部与外筒内壁固定连接，所述滚珠构件的活动部与内筒外端接触。

进一步地，所述进水管背离隔离件一端等距连通固定若干个竖向布置的第一支管且第一支管处在中空压辊内部，所述第一支管背离进水管一端连通固定第二Y型管的一个端口，所述第二Y型管的另外两个端口分别与前后相互对应布置的两个半圆形换热管进口连通。

进一步地，所述出水管背离隔离件一端等距连通固定若干个竖向布置的第二支管且第二支管处在中空压辊内部，所述第二支管背离出水管一端连通固定第一Y型管的一个端口，所述第一Y型管的另外两个端口分别与前后相互对应布置的两个半圆形换热管出口连通。

进一步地，所述中空压辊一端的外筒外端固定有利用链条和驱动设备连接的链轮。

本实用新型的有益效果：

1、在进行加热过程中，隔热板会使进水管与出水管进行隔离，有效避免进水管与出水管之间发生热交换现象，提升资源利用率，降低热压成本。