[实用新型]一种不锈钢低压精密铸造浇注系统

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢低压精密铸造浇注系统，包括底板，底板的顶部固定连接有防护箱，防护箱的顶部开设有冷却槽，防护箱的内部且位于冷却槽的下方开设有传动槽，冷却槽内壁的底部转动连接有转动轴，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，自动化程度高，无需人工手动进行浇注，实用性强，通过设置夹持机构对不同大小的模具进行夹持固定，同时通过设置转动组件，能够带动夹持的模具进行转动，从而保证流动的金属液能够快速的在模具的内壁上固定成型，同时配合冷却机构，能够快速的对金属液进行降温，从而极大的提高了浇注效率，并且通过设置可调节高度的熔融箱，能够对不同高度的模具进行浇注操作，有利于实际的使用。

技术领域

本实用新型属于浇注系统领域，具体为一种不锈钢低压精密铸造浇注系统。

背景技术

现有生活中，不锈钢低压精密铸造或称熔模精密铸造，硅溶胶工艺，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得，而不锈钢低压精密铸造操作进行时，常常需要使用浇注系统将金属液浇注入模具的内部，从而形成模具的形状。

但是现有的不锈钢低压精密铸造浇注系统大都是通过人工进行浇注操作的，不仅操作缓慢，而且存在一定的安全隐患，同时现有的浇注系统成型效率低下，需要较长的时间进行冷却，并且流动的金属液无法快速的与模具的内壁贴合，从而极大的降低了浇注效率，不利于实际的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢低压精密铸造浇注系统，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种不锈钢低压精密铸造浇注系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的顶部开设有冷却槽，所述防护箱的内部且位于冷却槽的下方开设有传动槽，所述冷却槽内壁的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的两端均设置有夹持机构，所述传动槽的内部设置有转动组件，所述防护箱的内部且位于冷却槽的外侧设置有冷却机构，所述底板的顶部且位于防护箱的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部与底板的顶部之间转动连接有丝杆，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿顶板与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧且位于防护箱的上方螺纹连接有横板，所述横板的一端与竖直板的外侧滑动连接，所述横板的内部且位于防护箱的正上方固定连接有熔融箱。

作为优选，所述夹持机构包括固定板，所述转动盘顶部的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相远离的一端均固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆远离调节旋钮的一端均转动连接有夹持板，所述夹持板的底部均与转动盘的顶部滑动连接，所述夹持板远离调节螺杆的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为优选，所述转动组件包括从动齿轮，所述转动轴的底部延伸至传动槽的内部且与传动槽内壁的底部转动连接，所述转动轴的外侧且位于传动槽的内部固定连接有从动齿轮，所述传动槽内壁的底部且位于转动轴的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比三。

作为优选，所述冷却机构包括鼓风机，所述防护箱远离竖直板的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有连接管，所述防护箱的内部且位于冷却槽的外侧开设有环形的导流槽，所述连接管远离鼓风机的一端延伸至导流槽的内部，所述冷却槽内壁的两侧均等距开设有通风孔。

作为优选，所述防护箱的底部远离竖直板的一侧等距开设有散热孔。