[实用新型]一种切割效果好的钢质活塞环切割装置

说明书

本实用新型公开了一种切割效果好的钢质活塞环切割装置。本实用新型具有包括钢质活塞环、切割机构、辅助机构，所述切割机构包括电机、蜗杆、蜗轮、转动杆一、切割刀、防尘罩、转动杆二，所述蜗杆的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述蜗轮的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的外壁与切割刀的外壁连接，所述转动杆一的外壁与支撑板的外壁连接，所述转动杆二的外壁与承重台的外壁连接，通过设置切割机构，向下按压把手，带动切割刀下移，从而对钢质活塞环进行切割，达到了不需要作业人员手持切割机对钢质活塞环进行切割，使得作业人员的疲劳度减少，提高工作效率，同时保护作业人员不会被切割过程中产生废屑伤到的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢质活塞环切割技术领域，具体为一种切割效果好的钢质活塞环切割装置。

背景技术

活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，游艇等，活塞环(Piston Ring)是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功，活塞环分为两种:压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，目前活塞环在进行生产的时候，一般需要对活塞进行切割，现有的切割工序一般由作业人员手持切割机对活塞环进行切割，这就导致在长时间进行切割之后，作业人员的手臂会非常的酸痛，降低工作效率；因此需要一种不需要手持切割刀进行切割的活塞环切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割效果好的钢质活塞环切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种切割效果好的钢质活塞环切割装置，包括钢质活塞环、切割机构、辅助机构，所述切割机构包括电机、蜗杆、蜗轮、转动杆一、切割刀、防尘罩、转动杆二、承重台、支撑板，所述蜗杆的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的外壁与切割刀的外壁连接，所述转动杆一的外壁与支撑板的外壁连接，所述转动杆二的外壁与承重台的外壁连接。

进一步的，所述电机的外壁连接有电机箱，所述电机箱的外壁与承重台的外壁连接，所述承重台的外壁连接有安装座，所述转动杆二的外壁与安装座的内壁连接，所述蜗杆的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，所述蜗杆的外壁与电机箱的内壁连接，使得蜗杆能够获得支撑力。

进一步的，所述转动杆二的一端贯穿承重台的外壁延伸至承重台的外部，所述电机箱的外壁与防尘罩的外壁连接，所述电机箱的外壁与支撑板的外壁连接，转动杆一的一端贯穿蜗轮的外壁延伸至蜗轮的外部，所述支撑板的外部设置有辅助机构，使得转动杆一能够获得支撑力。

进一步的，所述辅助机构包括安装座、弹簧、定位杆、切割台、卡紧圈、转动杆三，所述安装座的内壁与定位杆的外壁连接，所述安装座的内壁与弹簧的一端连接，使得安装座能够给弹簧提供支撑力。

进一步的，所述定位杆的外壁与承重台的内壁连接，所述定位杆的一端贯穿承重台的外壁延伸至承重台的外部，所述弹簧的一端与承重台的外壁连接，使得弹簧能够给承重台提供向上的弹力。

进一步的，所述定位杆的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的内部，所述定位杆的外壁与电机箱的内壁连接，安装座的外壁与切割台的外壁连接，所述切割台的外壁表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁与钢质活塞环的外壁连接，使得切割台能够获得支撑力。