[实用新型]一种新型双螺杆流延挤出机构

说明书

本实用新型涉及流延机构，具体涉及一种新型双螺杆流延挤出机构，包括熔融料筒和挤出机机头，熔融料筒内设有挤出螺杆机构，挤出螺杆机构包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆包括第一螺杆主体和与第一螺杆主体连接的第一齿轮，第二螺杆包括第二螺杆主体和与第二螺杆主体连接的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合配合；熔融料筒上表面设有进料机构，进料机构包括与熔融料筒连接的进料筒和设于进料筒内的研磨机构；本实用新型能够对进入的塑料母料做进一步的研磨，使得塑料母料的颗粒度下降，保证生产所得的流延膜的质量，而且保证熔融阶段的塑料母料在挤出过程中的翻转挤压充分，提高通过挤出机机头所得的流延膜的质量，保证其抗拉强度。

技术领域

本实用新型涉及流延机构，具体涉及一种新型双螺杆流延挤出机构。

背景技术

流延机是生产流延膜的重要生产装置，流延膜的生产包括进料、熔融、挤出及拉伸等工序，其中进料和挤出工序影响着所生产流延膜的质量，习用流延膜生产工序中，在进料工序添加塑料母料的时候，常常出现由于塑料母料颗粒过大，致使在熔融阶段中出现颗粒感，降低流延膜的生产质量，同时习用在挤出工序中，常常出现挤压翻转不充分，影响流延膜的生产质量。

因此，目前急需一种新型的流延挤出机构，其能够对进入的塑料母料做进一步的研磨，使得塑料母料的颗粒度下降，保证生产所得的流延膜的质量，而且保证熔融阶段的塑料母料在挤出过程中的翻转挤压充分，提高通过挤出机机头所得的流延膜的质量，保证其抗拉强度。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种新型双螺杆流延挤出机构，其能够对进入的塑料母料做进一步的研磨，使得塑料母料的颗粒度下降，保证生产所得的流延膜的质量，而且保证熔融阶段的塑料母料在挤出过程中的翻转挤压充分，提高通过挤出机机头所得的流延膜的质量，保证其抗拉强度。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型双螺杆流延挤出机构，包括熔融料筒和挤出机机头，熔融料筒内设有挤出螺杆机构，挤出螺杆机构包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆包括第一螺杆主体和与第一螺杆主体连接的第一齿轮，第二螺杆包括第二螺杆主体和与第二螺杆主体连接的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合配合；熔融料筒上表面设有进料机构，进料机构包括与熔融料筒连接的进料筒和设于进料筒内的研磨机构，研磨机构设于进料筒内的两根相向紧贴转动的研磨辊。

进一步，进料筒包括与熔融料筒固定连接的呈漏斗状的导向筒和与导向筒连接的呈四边形结构的围挡，研磨机构设于围挡内；进料筒进料口宽度方向内径的距离与研磨辊直径的2倍相等。

更进一步，第一齿轮与第一螺杆主体为螺栓固定连接，第二齿轮与第二螺杆主体为螺栓固定连接；第一齿轮和第二齿轮采用相互啮合的直齿轮或斜齿轮。

优选地，第一齿轮和第二齿轮通过伺服电机驱动。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过在进料筒内设置两个相向紧贴运动的研磨辊，对进入到进料筒内的物料做进一步的研磨再进入到熔融料筒内，不仅使得物料能够快速升温达到熔融状态，而且减少了物料出现大颗粒无法及时得到融化的情况，提升了流延膜的生产质量；2、本实用新型通过在熔融料桶内设置两根相互运动的螺杆，不仅进一步保证了物料挤压，而且使得物料在熔融料筒的翻转更为充分，进一步保证物料的充分加热升温，利于挤出机机头对物料的挤出形成流延膜，提升流延膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图1；

图2为本实用新型立体示意图2；

图3为本实用新型剖视立体示意图1；

图4为本实用新型剖视立体示意图2。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。