[实用新型]一种耐高压减震用的金属软管

说明书

本实用新型实施例公开了一种耐高压减震用的金属软管，包括：端接管、环形波纹管、加强环、丝带网套和连接套环，其中，所述端接管的一端与管路或设备连接，另一端与所述环形波纹管连接。所述环形波纹管为多层波纹管，所述环形波纹管的环形波为均匀间隔设置，在任意相邻两个所述环形波之间设置有所述加强环。所述环形波纹管的外部包覆设置有所述丝带网套，在所述丝带网套的两端设置有所述连接套环，以对所述丝带网套进行端部加强固定。本实用新型实施例的结构简单，易于设计和制作，生产效率高，使得耐压能力提升了50％多，爆破压力可满足2‑2.5倍的设计压力值。

技术领域

本实用新型涉及金属软管结构设计技术领域，特别是一种耐高压减震用的金属软管。

背景技术

目前，连接泵体或其它伴有机械振动的设备管路中，为了有效隔离机械振动在管系中的传递，避免因机械振动而发生管道焊缝开裂、阀门损坏及仪表失灵等故障，减少噪音污染，延长管路寿命，同时还要承受管路的高压工况，保证管路的安全运行，必须增加减震管路配件，对于低压管路普通金属软管即可完美解决这个问题，但是对于10MPa以上，乃至20-35MPa的管路来说，普通金属软管是无法胜任的。

申请号为201620085684.4，名称为一种用于油田高压注水管路系统的高压泵连软管的中国专利，是目前能搜索到的相关高压软管技术。经过试验测试验证，其存在如下技术、工艺等问题，一是缠绕铠装环需要控制缠绕松紧度、缠绕层数、以及对钢丝线径和抗拉强度要选择好，否则耐压能力区别很大，产品设计计算比较繁琐，制作难度大，生产效率低；二是其采用多层钢丝网套承压能力有限，层数超过2层，或增加丝径、股数或每股钢丝根数等又会降低柔性，不能完全吸收管道振动；三是通过单规格的试验，爆破试验压力是按2倍的设计压力设计的，最高承压能力是27MPa。考虑安全因素和在线服役时长(客户一般希望不低于3-6个月)，从目前搜寻到的技术资料和试验验证数据来看，目前高压减震用金属软管最高设计压力不推荐超过20MPa，即使放宽一些，最大也不建议超过25MPa，使用寿命应该低于3个月。因此还需要填补设计压力25MPa-35MPa的高压减震用金属软管，而且适用范围不单单是油田，可以适用于其他类管道，加大产品的应用领域和范围。

实用新型内容

本实用新型实施例解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种耐高压减震用的金属软管。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种耐高压减震用的金属软管，所述金属软管包括：端接管、环形波纹管、加强环、丝带网套和连接套环，其中，

所述端接管的一端与管路或设备连接，另一端与所述环形波纹管连接；

所述环形波纹管为多层波纹管，所述环形波纹管的环形波为均匀间隔设置，在任意相邻两个所述环形波之间设置有所述加强环；

所述环形波纹管的外部包覆设置有所述丝带网套，在所述丝带网套的两端设置有所述连接套环，以对所述丝带网套进行端部加强固定。

可选地，所述端接管与所述管路或设备通过焊接方式连接；

或者所述端接管与所述管路或设备通过整体式毂连接接头连接。

可选地，多层所述环形波纹管为采用整体液压成形的柔性管，以吸收振动、减少噪音污染和位移补偿。

可选地，所述环形波纹管为采用奥氏体不锈钢或镍基合金材料制成的金属软管。

可选地，所述加强环为刚性的实心圆环，以对所述环形波纹管进行承压加强。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种耐高压减震用的金属软管，所述金属软管包括：端接管、环形波纹管、加强环、丝带网套、连接套环和端部加强环，其中，

所述端接管的一端与管路或设备连接，另一端与所述环形波纹管连接，所述端部加强环设置于所述端接管与所述丝带网套之间，以对所述环形波纹管的直边段起到加强作用；