[实用新型]大烟道配套余热回收系统

说明书

本实用新型涉及烧结工艺余热回收技术领域，公开了一种大烟道配套余热回收系统，包括：烧结大烟道、余热锅炉、第一补燃装置，所述余热锅炉及所述第一补燃装置均设于所述烧结大烟道内，所述余热锅炉包括：壳体及设于所述壳体内的第二补燃装置、蒸发器、过热器、水汽通路及烟气通路，所述蒸汽通过依次穿过所述蒸发器及所述过热器，所述蒸发器及所述过热器均设于所述烟气通路内，所述第一补燃装置设于所述壳体的烟气入口处，所述第二补燃装置设于所述蒸发器与所述过热器之间。本实用新型能提升烟气温度，使烟气温度能满足用户需求，同时传热效率保证设备稳定性。

技术领域

本实用新型涉及烧结工艺余热回收技术领域，特别是涉及大烟道配套余热回收。

背景技术

目前，国内主流的大烟道余热利用技术有内置式和外置式两种，内置式系统结构相对简单、占地小、投资较小、产汽参数高，但置于烧结烟道内难以检修，同时内置式需根据烟道情况而进行个性化设计，替换性较差；外置式系统结构则相对复杂、占地大、投资较大、对烟道阻力有一定要求，但是由于其采用标准化设备，其维修成本较低且替换性较高，两种设置方式各有其优缺点。

技术人员在设计大烟道配套余热回收系统时往往会根据设备投资、运维难度、实际烧结等情况进行选择余热锅炉的布置方案，科学的比选还需要结合用户蒸汽需求及蒸汽过热度对余热锅炉产出的目标蒸汽温度进行计算，确保现有大烟道余热能满足用户需求，盲目布置可能会造成经济成本的浪费。技术人员在比选时难免会出现大烟道内烟气温度不满足计算得的目标蒸汽温度，烟气向蒸汽传输能量过程无法满足热力学基本规律，由于现有余热锅炉不具备被对烟气进行升温能力，或能力不足，将不能得出有效的布置方案，此时设计出的大烟道配套余热回收系统不具有实用性。因此，需要设计出一种安全可控、热转化效率高、具有实用性的大烟道配套余热回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种安全可控、热转化效率高且具有实用性的大烟道配套余热回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种大烟道配套余热回收系统，包括：烧结大烟道、余热锅炉、第一补燃装置，所述余热锅炉及所述第一补燃装置均设于所述烧结大烟道内，所述余热锅炉包括：壳体及设于所述壳体内的第二补燃装置、蒸发器、过热器、水汽通路及烟气通路，所述壳体具有分别与所述水汽通路两端连通的热水入口及蒸汽出口、以及分别与所述烟气通路两端连通的烟气入口及烟气出口，所述蒸汽通过依次穿过所述蒸发器及所述过热器，所述蒸发器及所述过热器均设于所述烟气通道内，所述第一补燃装置设于所述壳体的烟气入口处，所述第二补燃装置设于所述蒸发器与所述过热器之间。

优选的，包括至少两个所述蒸发器。

优选的，所述余热锅炉还包括串联设于所述水汽通路上的汽包，所述汽包具有进水口、出水口、进气口及出气口；所述进水口与所述热水入口相连，所述出水口与所述蒸发器的一端连通，所述蒸发器的另一端与所述进气口连通，所述出气口与所述过热器连通。

优选的，所述第一补燃装置和所述第二补燃装置均包括一个或多个燃烧器。

优选的，还包括燃烧气体供应管路，所述燃烧气体供应管路分别连通至所述第一补燃装置和所述第二补燃装置。

优选的，所述燃烧气体供应管道上设有阀门。

优选的，所述第一补燃装置的燃烧温度大于所述第二补燃装置的燃烧温度。

优选的，所述第一补燃装置和所述第二补燃装置的安装处均设有温度检测装置。

本实用新型实施例一种大烟道配套余热回收系统与现有技术相比，其有益效果在于：